ভিউ: 0 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2026-05-31 মূল: সাইট
শিল্প ফাস্টেনারগুলি সংগ্রহ করা যে কোনও উত্পাদন অপারেশনের জন্য প্রচুর বাজি বহন করে। অ-সঙ্গত বা ভুলভাবে নির্দিষ্ট আই বোল্ট ক্রয় প্রায়ই গুরুতর কাঠামোগত ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যায়। এই ব্যর্থতাগুলি গুরুতর উত্পাদন বাধা এবং প্রধান দায়বদ্ধতার সমস্যাগুলিকে ট্রিগার করে। নিরাপত্তা এবং অপারেশনাল ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে আপনার সুনির্দিষ্ট হার্ডওয়্যার প্রয়োজন। DIN 444 স্টেইনলেস স্টিল আই বোল্ট , প্রায়শই সুইং বোল্ট বলা হয়, এই প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা প্রদান করে। ইঞ্জিনিয়াররা জিগস, ফিক্সচার এবং নিরাপদ যান্ত্রিক সংযোগের জন্য গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে তাদের উপর নির্ভর করে। এগুলি স্ট্যান্ডার্ড হার্ডওয়্যার স্টোর আইটেমগুলির চেয়ে উচ্চ প্রকৌশলী সংযোগ পয়েন্ট। এই নির্দেশিকাটি প্রকিউরমেন্ট ম্যানেজার এবং মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারদের একটি কঠোর, প্রমাণ-ভিত্তিক কাঠামোর সাথে সজ্জিত করে। আমরা আপনাকে প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি মূল্যায়ন করতে এবং প্রস্তুতকারকের ক্ষমতা যাচাই করতে সহায়তা করব৷ আপনি কীভাবে সাপ্লাই চেইন ঝুঁকি কার্যকরভাবে প্রশমিত করবেন তা শিখবেন। এই বিবরণগুলি আয়ত্ত করা ব্যয়বহুল প্রকৌশল ত্রুটি প্রতিরোধ করে এবং আপনার উত্পাদন লাইনকে সুরক্ষিত করে।
আবেদনের সীমানা: DIN 444 চোখের বোল্টগুলি অবস্থান এবং উত্তেজনার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে (সুইং অ্যাপ্লিকেশন), ওভারহেড ভারী উত্তোলনের জন্য নয় (যার জন্য DIN 580 প্রয়োজন)।
উপাদানের যথার্থতা: সঠিক আন্তর্জাতিক স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড নির্দিষ্ট করা (যেমন, 304 এর জন্য 1.4301; 316 এর জন্য 1.4404) জারা প্রতিরোধ এবং লোড অখণ্ডতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
লোড ডিগ্রেডেশন: ওয়ার্কিং লোড লিমিট (ডব্লিউএলএল) কৌণিক চাপের সাথে নাটকীয়ভাবে হ্রাস পায় - একটি 45-ডিগ্রি অফ-অক্ষ টান ক্ষমতা 70% কমিয়ে দেয়।
সরবরাহকারী যাচাই: বিশ্বাসযোগ্য বাল্ক সরবরাহকারীদের অবশ্যই নথিভুক্ত উত্পাদন ক্ষমতা, RoHS সম্মতি এবং DIN EN 10204 পরীক্ষার শংসাপত্র প্রদান করতে হবে।
প্রকিউরমেন্ট দলগুলি প্রায়ই একটি বিপজ্জনক ক্রয় ত্রুটি করে। তারা ওভারহেড উত্তোলন হার্ডওয়্যারের জন্য কাঠামোগত সংযোগ ফাস্টেনারগুলিকে বিভ্রান্ত করে। এই ভুলটি যন্ত্রপাতির অখণ্ডতাকে বিপন্ন করে এবং মানুষের নিরাপত্তার সাথে আপস করে। আপনাকে অবশ্যই প্রতিটি বোল্টের স্বতন্ত্র প্রকৌশল সীমানা বুঝতে হবে। একে অপরের সাথে চিকিত্সা করা গুরুতর অপারেশনাল বিপদ তৈরি করে।
আসুন আমরা এই দুটি সাধারণ মানগুলির মধ্যে প্রযুক্তিগত পার্থক্যগুলি ভেঙে দিই।
DIN 444 (সুইং আই বোল্টস): এইগুলির মধ্যে একটি নির্ভুল-মেশিনড চোখ রয়েছে। ইঞ্জিনিয়াররা প্রাথমিকভাবে এগুলিকে স্ট্রাকচারাল সংযোগ পয়েন্ট হিসাবে ব্যবহার করে। তারা প্রয়োজনীয় টার্নবাকল উপাদান হিসাবে পরিবেশন করে। আপনি প্রায়শই দেখতে পাবেন যে তারা যন্ত্রপাতি জিগ এবং ফিক্সচারে সুরক্ষিত উপাদান হিসাবে কাজ করছে। তারা অনুভূমিক উত্তেজনা এবং স্থানিক অবস্থানের কাজে পারদর্শী।
DIN 580 (লিফটিং আই বোল্ট): নির্মাতারা এই বোল্টগুলিকে বিশেষভাবে ওভারহেড উত্তোলনের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করে। তারা পুরু, সমন্বিত কাঁধ শক্তিবৃদ্ধি বৈশিষ্ট্য. এই শক্তিবৃদ্ধিগুলি ভারী উল্লম্ব উপাদানগুলিকে নিরাপদে পরিচালনা করে।
ভারী ওভারহেড উত্তোলনের জন্য DIN 444 ব্যবহার করা কঠোর প্রকৌশল মান লঙ্ঘন করে। এটি অবিলম্বে দায় সুরক্ষা বাতিল করে। সুইং বোল্টগুলিতে ভারী উল্লম্ব উত্তোলন শক্তি বিতরণের জন্য প্রয়োজনীয় চাঙ্গা কাঁধের অভাব রয়েছে। ওভারহেড লিফটের সময় যদি সুইং বল্ট ভেঙে যায়, তাহলে আপনি বিপর্যয়কর সরঞ্জামের ক্ষতির সম্মুখীন হন। সর্বদা নিশ্চিত করুন যে আপনার ডিজাইন প্রকৌশলীরা প্রয়োজনীয় সঠিক উত্তোলন মান উল্লেখ করেছেন। ক্রয় আদেশ ইস্যু করার আগে আপনার ক্রয়কারী দলগুলিকে এই স্পেসিফিকেশনগুলি দুবার চেক করতে শিক্ষিত করুন৷
উপাদান নির্বাচন সরাসরি পরিবেশগত স্থিতিস্থাপকতা প্রভাবিত করে। আপনি ওভার-ইঞ্জিনিয়ারিং বা আপনার হার্ডওয়্যার কম-নির্দিষ্ট এড়াতে চান। বিভিন্ন এক্সপোজার মাত্রা স্বতন্ত্র ধাতব রচনার দাবি করে। পরিবেশের সাথে খাদ মেলাতে ব্যর্থ হওয়া অকাল ক্ষয় নিশ্চিত করে। এটি দ্রুত কাঠামোগত অবক্ষয় এবং অনিবার্য উপাদান ব্যর্থতার কারণ হয়।
আমরা নীচের প্রাথমিক সমাধান বিভাগগুলি ভেঙে দিই।
SS 304 (ইউরোপীয় উপাদান নং. 1.4301): এই গ্রেড আদর্শ শিল্প ব্যবহারের জন্য বেসলাইন প্রতিনিধিত্ব করে। এটি অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চমৎকার স্থায়িত্ব প্রদান করে। এটি মাঝারি আর্দ্রতা এক্সপোজার ব্যতিক্রমীভাবে সহ্য করে। আপনার পরিষ্কার উত্পাদন পরিবেশ বা স্ট্যান্ডার্ড ইনডোর জিগসের জন্য এই গ্রেডটি বেছে নেওয়া উচিত।
SS 316 (ইউরোপীয় উপাদান নং 1.4404): এই গ্রেডে উচ্চ ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম সামগ্রী রয়েছে। এটি সামুদ্রিক পরিবেশের জন্য একেবারে বাধ্যতামূলক। আপনাকে অবশ্যই এটি অত্যন্ত রাসায়নিক সুবিধা বা আক্রমনাত্মক বহিরঙ্গন স্থাপত্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করতে হবে। মলিবডেনাম কঠোর ক্লোরাইড এক্সপোজার দ্বারা সৃষ্ট ক্ষয় রোধ করে।
মৌলিক মসৃণকরণের বাইরে, বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলি কাস্টমাইজড পৃষ্ঠ চিকিত্সার দাবি করে। স্ট্যান্ডার্ড পালিশ ইস্পাত সাধারণ ব্যবহারের জন্য সূক্ষ্ম কাজ করে। যাইহোক, হাই-এন্ড ম্যানুফ্যাকচারিং বা স্বয়ংচালিত সেক্টরে প্রায়ই ম্যাট শট-ব্লাস্টেড ফিনিশের প্রয়োজন হয়। এই ম্যাট ফিনিশগুলি একদৃষ্টি প্রতিরোধ করে এবং নান্দনিক একীকরণ উন্নত করে। বিশেষ প্যাসিভেশন চিকিৎসা দীর্ঘায়ু বাড়ায়। প্যাসিভেশন পৃষ্ঠ থেকে বিনামূল্যে লোহা অপসারণ করে। এটি ক্ষয়কারী উপাদানগুলির বিরুদ্ধে একটি উচ্চতর প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর তৈরি করে।
স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড |
ইউরোপীয় উপাদান নং |
কী খাদ সংযোজন |
আদর্শ অপারেটিং পরিবেশ |
জারা প্রতিরোধের স্তর |
|---|---|---|---|---|
এসএস 304 |
1.4301 |
স্ট্যান্ডার্ড নিকেল/ক্রোমিয়াম |
ইনডোর, মাঝারি আর্দ্রতা, মান কারখানা |
উচ্চ |
এসএস 316 |
1.4404 |
মলিবডেনাম |
সামুদ্রিক, রাসায়নিক উদ্ভিদ, অফশোর প্ল্যাটফর্ম |
চরম |
কিভাবে একটি কারখানা একটি বল্টু তৈরি করে তা নির্ধারণ করে যে এটি সমাবেশ লাইনে কীভাবে কাজ করে। নির্ভুল উত্পাদন সরাসরি অকাল হার্ডওয়্যার ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে। দুর্বলভাবে মেশিনযুক্ত চোখ অসম লোড বিতরণের কারণ। সাবপার থ্রেড ইনস্টলেশনের সময় স্ট্রিপিংয়ের দিকে পরিচালিত করে। আপনাকে অবশ্যই আপনার উত্পাদন অংশীদারদের কাছ থেকে সহনশীলতার দাবি করতে হবে।
ড্রপ-ফরজড ম্যানুফ্যাকচারিং: এই প্রক্রিয়াটি সর্বোত্তম শস্য গঠন এবং অপরিমেয় শক্তি প্রদান করে। ফোর্জিং প্রক্রিয়া চোখের কনট্যুর বরাবর ধাতব দানা সারিবদ্ধ করে। এটি শিয়ার বাহিনীর বিরুদ্ধে প্রতিরোধকে সর্বাধিক করে তোলে।
যথার্থ-পরিবর্তিত মেশিনিং: এই গৌণ ধাপটি সঠিক বিয়ারিং পিন প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে। চোখের অভ্যন্তরীণ ব্যাস অবশ্যই বৃত্তাকার এবং মসৃণ হতে হবে।
নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারীদের অবশ্যই একটি বিস্তৃত স্ট্যান্ডার্ড ডাইমেনশনাল রেঞ্জ অফার করতে হবে। এই ক্যাটালগটি সাধারণত ছোট M5 বোল্ট থেকে বিশাল M39 বৈচিত্র পর্যন্ত বিস্তৃত থাকে। একটি সক্ষম প্রস্তুতকারক নির্বিঘ্নে সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ ভেরিয়েবল কভার করে। এই ভেরিয়েবলগুলির মধ্যে সামগ্রিক থ্রেড দৈর্ঘ্য (l), অভ্যন্তরীণ চোখের ব্যাস (d2) এবং কলার উপস্থিতি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। যদি একটি সরবরাহকারীর বিভিন্ন আকারের বিকল্পের অভাব থাকে, তবে সম্ভবত তাদের শক্তিশালী উত্পাদন ক্ষমতার অভাব রয়েছে।
সিস্টেমের অখণ্ডতার জন্য আনুষঙ্গিক জুড়ি সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। পারফরম্যান্সের নিশ্চয়তা দিতে আপনাকে অবশ্যই সঠিক-ফিট আনুষাঙ্গিক উৎস করতে হবে। প্রমিত বিয়ারিং পিন, যেমন GN 732.1, অপরিহার্য উপাদান। এগুলি মেশিনযুক্ত চোখের ভিতরে পুরোপুরি ফিট করে। এই সুনির্দিষ্ট ফিট অকাল পরিধান এবং টিয়ার প্রতিরোধ করে। এটি যান্ত্রিক জয়েন্টের অভ্যন্তরে বিপজ্জনক অপারেশনাল স্লপ দূর করে।
ইনস্টলেশন পদার্থবিদ্যা কাঠামোগত অখণ্ডতাকে গভীরভাবে প্রভাবিত করে। বন্ধ অক্ষ লোড দ্রুত বল্টু কর্মক্ষমতা হ্রাস. অনেক প্রকৌশলী কোণীয় উত্তেজনার গুরুতর গাণিতিক জরিমানা উপেক্ষা করেন। এই নজরদারি প্রায়শই হঠাৎ যান্ত্রিক শিয়ারিং বাড়ে। ডিজাইন পর্বের সময় আপনাকে অবশ্যই কৌণিক চাপের জন্য অ্যাকাউন্ট করতে হবে।
নিয়মিত কাঁধবিহীন বল্টু শুধুমাত্র সোজা, ইন-লাইন টান সহ্য করতে হবে। যেকোনো পার্শ্বীয় টান ধাতুকে বাঁকতে বাধ্য করে। এই নমন থ্রেড বেসে তীব্র চাপ ঘনত্ব তৈরি করে। বিপরীতভাবে, কলার বা কাঁধের ভিন্নতা সামান্য কোণের জন্য বেসলাইন স্থিতিশীলতা প্রদান করে। কাঁধের ধনুর্বন্ধনী মাউন্ট পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে ফ্লাশ। এই ব্রেসিং ক্রিয়াটি পার্শ্বীয় বলকে আরও সমানভাবে বিতরণ করে।
ওয়ার্কিং লোড লিমিট (ডব্লিউএলএল) ড্রপ-অফ কার্ভ গুরুত্বপূর্ণ ইঞ্জিনিয়ারিং ডেটা উপস্থাপন করে। উত্তেজনার কোণ বাড়ার সাথে সাথে নিরাপদ ক্ষমতা হ্রাস পায়।
WLL ড্রপ-অফ কার্ভ (ডেটা ইন্টিগ্রেশন) |
||
লোড কোণ (ডিগ্রী) |
সর্বোচ্চ ডব্লিউএলএল ধরে রাখা হয়েছে |
ইঞ্জিনিয়ারিং সুপারিশ |
|---|---|---|
0° - 5° |
100% WLL |
সর্বোত্তম ইন-লাইন উত্তেজনা |
15° |
80% WLL |
কলার বোল্টের সাথে গ্রহণযোগ্য |
30° |
65% WLL |
সতর্কতার পরামর্শ দেওয়া হয়েছে; সাবধানে গণনা করুন |
45° |
30% WLL |
সর্বাধিক অনুমোদিত সীমা |
থাম্বের একটি গুরুত্বপূর্ণ নিয়ম নিরাপদ ব্যবহার নির্দেশ করে। ইঞ্জিনিয়ারিং মানগুলি 45 ডিগ্রির বেশি লোডিংকে দৃঢ়ভাবে নিরুৎসাহিত করে৷ যদি আপনাকে গুরুতর কোণে টান প্রয়োগ করতে হয়, তাহলে আপনাকে অ্যাঙ্করিং পয়েন্টটি পুনরায় ডিজাইন করা উচিত। কাঠামোগত নিরাপত্তা বজায় রাখতে আপনাকে অবশ্যই টেনশন প্লেনগুলিকে সুনির্দিষ্টভাবে সারিবদ্ধ করতে হবে।
সরবরাহকারীর নির্ভরযোগ্যতা মূল্যায়নের জন্য একটি সন্দেহজনক, সম্মতি-প্রথম কাঠামো প্রয়োজন। শুধুমাত্র একটি ডিজিটাল ক্যাটালগের উপর ভিত্তি করে গুণমান অনুমান করবেন না। অনেক ট্রেডিং কোম্পানি সরাসরি প্রস্তুতকারক হিসাবে জাহির করে। তারা কেবল সর্বনিম্ন দরদাতার কাছে অর্ডার দালালি করে। বাল্ক কেনাকাটা করার আগে আপনাকে অবশ্যই একজন সরবরাহকারীকে কঠোরভাবে অডিট করতে হবে।
তাদের কাঁচা উৎপাদন ক্ষমতা বিশ্লেষণ করে শুরু করুন। যাচাইযোগ্য মাসিক টনেজ আউটপুট ডেটা দেখুন। 300+ টন মাসিক উৎপাদনকারী একটি কারখানা সহজেই বাল্ক স্কেলেবিলিটি পরিচালনা করে। এই উচ্চ ভলিউম নিশ্চিত করে যে তারা আপনার অর্ডারকে সেকেন্ডারি, নিম্ন-মানের সুবিধাগুলিতে আউটসোর্স করবে না। অভ্যন্তরীণ উত্পাদন স্বতন্ত্র ব্যাচ জুড়ে ধারাবাহিক গুণমান নিয়ন্ত্রণের গ্যারান্টি দেয়।
গুণমানের নিশ্চয়তা এবং ডকুমেন্টেশন বিশ্বাসের ভিত্তি তৈরি করে। কোনো ক্রয় আদেশ চূড়ান্ত করার আগে নির্দিষ্ট পরীক্ষার শংসাপত্রের দাবি করুন।
DIN EN 10204 প্রকার 3.1 শংসাপত্র: এই নথিটি প্রমাণ করে যে উপাদান রসায়ন আপনার স্পেসিফিকেশনের সাথে মেলে। এটি সঠিক স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড যাচাই করে।
RoHS সম্মতি: পরিবেশগত সম্মতি স্পষ্টভাবে নথিভুক্ত করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন। RoHS ডকুমেন্টেশন আইনত অপরিহার্য, বিশেষ করে ইউরোপীয় বা উত্তর আমেরিকার আমদানির জন্য।
ট্রেসেবিলিটি: মোট সাপ্লাই চেইনের স্বচ্ছতার জন্য প্রস্তুতকারকদের বৃহত্তর ব্যাচে পৃথক হিট নম্বর স্ট্যাম্প করা উচিত।
অবশেষে, কাস্টমাইজেশন নমনীয়তা মূল্যায়ন. স্ট্যান্ডার্ড ক্যাটালগ আইটেমগুলি খুব কমই জটিল প্রকৌশল প্রকল্পে পুরোপুরি ফিট করে। থ্রেডের দৈর্ঘ্য পরিবর্তন করার জন্য প্রস্তুতকারকের ক্ষমতা মূল্যায়ন করুন। তাদের উচিত বিশেষায়িত তাপ চিকিত্সা নির্দোষভাবে চালানো। আপনার সঠিক প্রকল্পের ব্লুপ্রিন্টগুলি পূরণ করতে তাদের অবশ্যই পৃষ্ঠের সমাপ্তি পরিবর্তন করতে হবে। একজন সত্যিকারের সক্ষম অংশীদার তাদের উৎপাদন লাইনকে আপনার অনন্য বৈশিষ্ট্যের সাথে খাপ খাইয়ে নেয়।
এই শিল্প ফাস্টেনার সোর্সিং একটি মৌলিক পণ্য ক্রয় নয়. এটির জন্য উপাদানের গ্রেড, লোড প্রত্যাশা এবং উত্পাদন নির্ভুলতার কঠোর প্রান্তিককরণ প্রয়োজন। একটি একক ত্রুটিপূর্ণ ব্যাচ আপনার সমগ্র সমাবেশ লাইন থামাতে পারে। আপনি ক্রয় একটি অত্যন্ত প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া হিসাবে বিবেচনা করা আবশ্যক.
দীর্ঘমেয়াদী সাফল্য নিশ্চিত করতে, অবিলম্বে এই চূড়ান্ত পদক্ষেপগুলি বাস্তবায়ন করুন:
আপনার আবেদন যাচাই করুন কঠোরভাবে ভারী ওভারহেড উত্তোলনের পরিবর্তে কাঠামোগত অবস্থানের প্রয়োজন।
আপনার নির্দিষ্ট পরিবেশগত এক্সপোজার ঝুঁকির সাথে সঠিক স্টেইনলেস স্টীল গ্রেডের সাথে মিল করুন।
কোন কোণীয় উত্তেজনা প্রয়োজনীয়তা গণনা করার সময় গুরুতর কাজের লোড সীমা অবনতির জন্য অ্যাকাউন্ট।
বাল্ক ক্রয় অর্ডার স্বাক্ষর করার আগে ব্যাপক DIN EN 10204 উপাদান পরীক্ষার শংসাপত্রের দাবি করুন।
এই পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে আপনার সংগ্রহকারী দলগুলিকে একটি RFQ শুরু করার জন্য অনুরোধ করুন। স্পষ্টভাবে উপাদান সার্টিফিকেট আগাম দাবি. সংক্ষিপ্ত তালিকাভুক্ত প্রস্তুতকারকদের কাছ থেকে সঠিক প্রযুক্তিগত প্রস্তাবগুলি পেতে আপনার উদ্দেশ্যযুক্ত ব্যবহার স্পষ্টভাবে উল্লেখ করুন। আজ কঠোর পরীক্ষা আগামীকাল নির্বিঘ্ন উৎপাদনের নিশ্চয়তা দেয়।
উত্তর: হ্যাঁ, যদি তারা সামুদ্রিক-গ্রেড স্টেইনলেস স্টিল (SS 316 / 1.4404) থেকে তৈরি হয়। এই নির্দিষ্ট গ্রেড উচ্চ-আর্দ্রতা বা লবণাক্ত পরিবেশে জারণ এবং পিটিং ক্ষয় প্রতিরোধ করে। স্ট্যান্ডার্ড SS 304 চা-দাগ দেখাতে পারে যদি বহিরঙ্গন উপকূলীয় গুরুতর অবস্থার সংস্পর্শে আসে।
উত্তর: মিলন পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে ফ্লাশ না হওয়া পর্যন্ত এটি অবশ্যই থ্রেড করা উচিত। ওয়াশার ব্যবহার করা হলে, তাদের বেধ এক থ্রেড পিচ অতিক্রম করা উচিত নয়। লোডটি অবশ্যই চোখের সমতলে কঠোরভাবে টানতে হবে, কখনই এটির সাথে লম্ব হবে না।
উত্তর: ফর্মগুলি নির্দিষ্ট মাত্রা এবং সহনশীলতার বৈচিত্র নির্দেশ করে। ফর্ম বি একটি নির্দিষ্ট নির্ভুল-মেশিনযুক্ত চোখের গঠন বৈশিষ্ট্যযুক্ত। ইঞ্জিনিয়াররা বিশেষভাবে টাইট মেশিনারি সেটআপগুলিতে অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট পিন প্রান্তিককরণের জন্য ফর্ম B দর্জি করে।
উত্তর: হ্যাঁ, বিশ্বাসযোগ্য B2B সরবরাহকারীরা সাধারণত বেসপোক মেশিনিং অফার করে। তারা নিয়মিতভাবে প্রমিত M5-M39 ক্যাটালগ মাত্রার বাইরে থ্রেডের দৈর্ঘ্য প্রসারিত বা ছোট করে। তারা আপনার নির্দিষ্ট প্রকল্পের ব্লুপ্রিন্টের উপর এই সুনির্দিষ্ট পরিবর্তনগুলিকে ভিত্তি করে।