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2025 年の炭素鋼ボルトとステンレス鋼ボルトの実践ガイド

ビュー: 0     著者: サイト編集者 公開時刻: 2025-08-21 起源: サイト

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炭素鋼ボルトとステンレス鋼ボルトのどちらを選択するかは、プロジェクトのニーズによって異なります。強度が高く、安価なボルトが必要な場合は、炭素鋼ボルトが良い選択です。水や薬品がかかる場所で作業する場合は、錆びにくいステンレス製のボルトの方が適しています。強度、錆びにくさ、価格、ボルトの寿命、使用場所などを考えて決めると良いでしょう。

ボルトタイプ

市場価値 (2024 年、10 億米ドル)

予測価値 (2033 年、10 億米ドル)

主な用途

低炭素鋼ボルト

4.8

7.5

建設、自動車

ステンレスボルト

4.2

6.5

建設、自動車、航空宇宙、石油化学


重要なポイント

  • 炭素鋼ボルトは強度が高く、コストが安くなります。乾燥した場所、屋内での作業、または重いものの作業に適しています。 ステンレスボルトは 錆びにくいです。屋外や湿気、塩分、化学薬品の多い場所でも長持ちします。しかし、それらにはさらにお金がかかります。ボルトを使用する場所、耐荷重、予算を考慮してボルトを選択してください。これは、プロジェクトを安全かつ強力に保つのに役立ちます。炭素鋼とステンレス鋼のボルトを混合すると、錆が早く発生する可能性があります。プロジェクトを安全に保つために、特別なカバーを使用するか、混合しないでください。炭素鋼ボルトを長持ちさせるために、頻繁にチェックしてください。ステンレス鋼のボルトはそれほど注意する必要はありませんが、正しい方法で取り付ける必要があります。


基本

1

炭素鋼ボルト

炭素鋼ボルトは多くのプロジェクトで使用されています。丈夫で値段もそれほど高くありません。鉄にカーボンを混ぜたボルトです。炭素は0.05%から1.5%の間です。カーボンが増えるとボルトがより強くなり、より硬くなります。ただし、ボルトが曲がりにくくなります。車、建物、大型機械などで炭素鋼の留め具が使用されています。乾燥した場所や重い荷物が必要な場所で最も効果を発揮します。シャフトやスピンドルなどに使用されます。炭素鋼のボルトは錆びやすいです。錆びを防ぐには、亜鉛メッキなどの特別なコーティングが必要です。

学年・クラス

材料構成

代表的な用途

強度範囲 (psi)

SAE グレード 2

炭素鋼

重要ではない家庭の修理

60,000 - 74,000

SAE グレード 5

炭素鋼または合金鋼

自動車、機械

105,000 - 120,000

SAE グレード 8

炭素鋼または合金鋼

重機、航空宇宙

最大150,000

ISOクラス8.8

炭素鋼または合金鋼

自動車、機械

グレード5に相当

ISOクラス10.9

炭素鋼または合金鋼

重機、産業用

グレード8に相当

ISOクラス12.9

合金鋼

重要なアプリケーション、エンジン

最高のメートルグレード

ステンレスボルト

ステンレス製の留め具は錆びにくいです。濡れた場所や塩分の多い場所に最適です。これらのボルトには少なくとも 10.5% のクロムが含まれています。クロムは錆を防ぐ層を作ります。一般的なグレードとしては、 304および316 。グレード 316 は海でより効果的です。ステンレスボルトは値段が高くなります。また、炭素鋼よりも切断や成形が困難です。しかし、彼らは厳しい場所でもうまく機能します。ステンレス鋼の留め具は建築工場、石油工場、食品工場で使用されています。

一般的なステンレス鋼ボルトの種類

代表的なステンレス鋼のグレード

六角ボルト

304 / 304L、316 / 316L、310 / 310S、410 / 431

六角穴付きボルト

304 / 304L、316 / 316L、310 / 310S、410 / 431

スタッドボルト

304 / 304L、316 / 316L、310 / 310S、410 / 431

ステンレス鋼ボルトの降伏強度と引張強度を比較した棒グラフ

主な特性

スチールボルトを比較するときは、いくつかの主な点に注目してください。炭素鋼のボルトは非常に強力で硬いです。さらにカーボンを加えるとさらに強度が増します。ただし、塗装しないと錆びに効果がありません。ステンレス製の留め具は錆びに非常に優れています。また、曲がりやすくなります。そのため、濡れた場所や化学物質が含まれる場所に適しています。ステンレス鋼のボルトは強力ですが、必ずしも炭素鋼ほど強いわけではありません。ステンレス鋼の切断と溶接はより困難です。

財産

炭素鋼ボルト

ステンレスボルト

化学組成

さまざまな炭素含有量の鉄 (0.05% ~ 1.5%)

10.5% 以上のクロムを含む鉄、多くの場合ニッケルなどが含まれる

耐食性

貧しい;塗装しないと錆びやすい

素晴らしい;クロム含有により錆びにくい

引張強さ(MPa)

炭素含有量によって異なります (約 300 ~ 900)

中程度から高程度 (グレードに応じて約 520 ~ 790)

降伏強さ(MPa)

一般に高く、炭素が増えると増加します

炭素鋼より低いですが、ステンレスのグレードによって異なります

延性(%)

炭素含有量が増加すると減少します (5 ~ 30%)

一般に、特にオーステナイト系の場合はより高くなります (最大 60%)

硬度(ブリネル)

炭素含有量に応じて増加します (100-250+)

タイプに応じて中程度から高程度 (150-250+)

被削性

機械加工が容易になる

機械加工がより困難

溶接性

溶接が容易になる

より難しく、専門的な技術が必要です

料金

通常は安い

より高価な

ヒント: 濡れた場所や化学薬品の場所にはステンレススチール製のファスナーを使用してください。錆びにくいです。強力なボルトが必要な乾燥した場所には、炭素鋼のボルトが適しています。


長所と短所

強さ

ボルトを選ぶ際には強度が非常に重要です。 炭素鋼ボルト は非常に強力で長持ちします。建築や自動車などの大きな仕事に適しています。機械や重労働のことならお任せください。ステンレス鋼の留め具も強力ですが、最高の炭素鋼のボルトほど強力ではありません。

ボルトグレード

材質の種類

引張強さの範囲

グレード2

炭素鋼

60,000 ~ 74,000 psi

5年生

炭素鋼

105,000 ~ 120,000 psi

8年生

炭素鋼

最大 150,000 psi

ASTM F593

ステンレス鋼

規格を参照、明示的な引張強さは指定されていない

炭素鋼ボルトは強度に関する ASTM 規則に従っています。 A307、A325、A490 などのグレードは非常に強力です。その強度は 60,000 psi から 150,000 psi までです。ステンレス鋼の留め具は ASTM F593 に準拠しています。彼らは、超強力であることよりも、錆びと戦い、見栄えを良くすることに重点を置いています。最大限の強度と靭性が必要な場合は、炭素鋼ボルトを選択してください。

注: ステンレス鋼のボルトは中荷重に適しています。炭素鋼のファスナーは、高強度で過酷な作業に適しています。

耐食性

耐食性は、湿った場所や塩分の多い場所では重要です。 クロムとニッケルを使用しているため、ステンレス鋼のファスナーが この場合に最適です。船舶や化学工場、食品工場などでお使いいただけます。錆びにくいです。炭素鋼のボルトは、特別なコーティングを施さないとすぐに錆びてしまいます。

特徴・側面

炭素鋼ボルト

ステンレスボルト

腐食感受性

錆びや腐食が起こりやすい

本質的に耐食性がある

一般的なコーティング/処理

亜鉛めっき、亜鉛めっき、化学めっき、褐色化、リン酸塩処理、電気めっき

耐食性のためには必要ありません

損傷による保護への影響

傷が付くとコーティングが損傷する可能性があります

傷がついても耐食性を維持

適切な環境

乾燥した環境または腐食性の低い環境

腐食環境(塩水、化学物質)

メンテナンス

コーティングを維持するにはメンテナンスが必要です

メンテナンスの必要性が少なくなる

料金

一般的には安価です

より高価な

代表的な用途

大量の機械部品、乾燥した環境

海洋、化学、医療、油圧

テストでは、炭素鋼のボルトが塩分を含んだ空気中では全体的に錆びることが示されています。コーティングを施しても傷が付くと劣化してしまう可能性があります。ステンレスボルトは錆びませんが、塩分の多い場所では小さな穴や亀裂が入ることがあります。

ヒント: 防錆の必要がある場合は、ステンレス鋼の留め具が最適です。炭素鋼ボルトは、錆を防ぐためにコーティングと手入れが必要です。

料金

ボルトを選ぶときはコストが非常に重要です。炭素鋼のボルトはステンレス鋼の留め具よりも安価です。特に大規模なドライプロジェクトの場合、炭素鋼を使用すると最初はコストを節約できます。ステンレスボルトは材質や製造方法により高価になります。

  • 炭素鋼ボルトは大きな仕事には安価です。

  • ステンレス鋼のボルトは最初は高価ですが、後で修正する必要は少なくなります。

  • 厳しい場所では、ステンレススチール製の留め具が長持ちし、時間の経過とともにコストを節約できます。

研究によると、ステンレス鋼のボルトは 2 年ではなく 10 年以上耐久性があります。人件費は半分以下に下がりました。ステンレス鋼のボルトは、当初は約 40% 高価でしたが、15 年間で 25% 安くなりました。

お金が少なく、乾燥した場所にある場合は、炭素鋼のボルトを選択してください。厳しい場所で長年にわたってコストを節約するには、ステンレス鋼の留め具を使用してください。

耐久性

ボルトの寿命は、ボルトの材質と使用場所によって異なります。炭素鋼ボルトは、特に亜鉛メッキを施した場合、乾燥した場所では最長 30 年間使用できます。しかし、屋外では数年後に錆び始めます。錆は時間の経過とともに悪化します。 300 シリーズのようなステンレス鋼のボルトは屋外で 50 年以上持続します。塩分を含んだ空気の中でも錆びません。

  • 炭素鋼のボルトは屋外で6年も使用すると表面に錆が発生します。

  • ステンレス鋼のボルトは見た目も良く、長年にわたって機能します。

  • ステンレスボルトは塩分や湿気の多い場所では割れる可能性があります。

高温と低温の温度によってもボルトの寿命が変わります。炭素鋼のボルトは-50℃以下で脆くなります。ステンレス鋼のボルトは-120℃まで耐久性を保ちます。ステンレスボルトは100℃以上の高温では強度が低下します。炭素鋼ボルトは200℃付近から劣化が始まります。

さまざまなめっきを施した炭素鋼とステンレス鋼のボルトの最低使用温度と最高使用温度を比較した棒グラフ。

屋外、水の近く、または耐久性が必要な化学薬品の場所には、ステンレス鋼のボルトをお選びください。

インストールの問題

どちらのタイプのボルトも、挿入時に問題が発生する可能性があります。炭素鋼のボルトは、ステンレス鋼の部品と一緒に使用され、水が存在すると電解腐食を引き起こす可能性があります。金属が異なるためにこのようなことが起こります。これを防ぐには、間に特別なガスケットまたは材料を使用します。

ステンレス鋼のボルトは、差し込むときに固着したり焼き付いたりすることがあります。熱や摩擦により、ねじ山の保護層が破壊される可能性があります。これにより金属がくっつき、ネジ山が損傷する可能性があります。ボルトとナットの両方に同じグレードを使用すると、この現象がさらに起こりやすくなります。これを防ぐには、油を使用し、グレードを混合し、ナッツをゆっくりと回転させます。

  • 炭素鋼のボルトはこのように固着することはほとんどありません。

  • ステンレス鋼のボルトは、ねじ山の損傷を避けるために慎重な作業が必要です。

  • ステンレススチール製ファスナーには、常に適切な工具、ワッシャー、およびオイルを使用してください。

ステンレスボルトにとってかじりは大きな問題です。炭素鋼のボルトは差し込みやすく、あまり固着しません。

並べての比較表

特徴

炭素鋼ボルト

ステンレスボルト

強さ

高強度、耐久性

中強度から高強度

耐食性

低い、コーティングが必要

優れた、固有の

料金

初期費用の削減

初期費用が高い

耐久性

最長30年(乾燥)

50年以上(屋外)

硬度

炭素により増加します

中程度から高程度

インストールの問題

ガルバニック腐食のリスク

かじり、糸焼きの危険性

メンテナンス

過酷な環境で頻繁に起こる

過酷な環境でも最小限に抑えられる

利点

費用対効果が高く、強力です

耐腐食性、長寿命

短所

錆びやすいので塗装が必要

かじりのリスク、コスト高

プロジェクトに最も必要なものは何かを考えてください。炭素鋼は丈夫で安価ですが錆びます。ステンレスは錆びないので長持ちしますが、取り付けが難しい場合があります。


ボルトの選択

環境

使用箇所に応じてボルトの材質をお選びください。ボルトを使用する場所は非常に重要です。屋内または乾燥した空気の中で作業する場合は、炭素鋼ボルトが適しています。これらのボルトは強度が高く、コストも安くなります。ただし水に濡れると錆びてしまう可能性があります。プロジェクトが水、化学物質、または塩の近くにある場合は、ステンレス鋼の留め具の方が適しています。 304 や 316 などのグレードは、濡れた場所や塩分の多い場所でも錆びません。海の近くでの作業には、316 ステンレス鋼が最適です。塩水と戦うのに役立つモリブデンが含まれています。亜鉛メッキ炭素鋼ボルトは、屋外で短時間作業できます。ただし、湿気の多い場所や化学物質が含まれる場所では長持ちしません。

  • 屋内の乾燥した場所には炭素鋼ボルトを使用してください。

  • 湿気の多い場所や化学薬品の場所にはステンレス製のボルトを使用してください。

  • 海水や海洋での作業には 316 ステンレス鋼を選択してください。

  • 亜鉛メッキ炭素鋼ボルトは短期間保護しますが、点検が必要です。

ヒント: 炭素鋼とステンレス鋼のボルトを混合すると、錆が早く発生する可能性があります。これを防ぐには、特別なカバーまたはコーティングを使用してください。

負荷のニーズ

重作業用のボルトを選ぶときは強度が重要です。炭素鋼ボルトなど グレード8が最強です。彼らは大きな機械、橋、そして難しい仕事で働いています。以下の表で、それらがどれほど強力であるかがわかります。

ボルトグレード

材質の種類

耐荷重 (PSI)

引張強さ (PSI)

直径の耐荷重例 (ポンド)

グレード2

低炭素鋼

最大 55,000 (≤ 3/4')

最低 74,000

3/4' - 1 1/2' 耐荷重 33,000

5年生

中炭素鋼

最大 85,000 (≤ 1')

最小 105,000

1' - 1 1/2' 耐荷重 74,000

8年生

中炭素合金鋼

最大 120,000 (≤ 1 1/2')

最低 150,000

1/4' = ~7,350 ポンド; 3/8' = ~16,500 ポンド; 1/2' = ~29,400 ポンド; 3/4' = ~66,200 ポンド; 1' = ~117,800 ポンド

グレード 8 炭素鋼ボルトの直径別の耐荷重を示す棒グラフ

ステンレスボルトは丈夫で錆びませんが、高級炭素鋼ボルトほどの強度はありません。強度より錆を重視する場合はステンレスボルトをご使用ください。作業の安全マージンを常に確認してください。重要なジョブの場合は、安全を確保するために少なくとも 4 の安全率を使用してください。

注: 重作業用の炭素鋼とステンレス鋼のボルトは、別々にしない限り混合しないでください。錆びると接合部が弱くなり、安全でなくなる可能性があります。

予算

どれだけお金があるかは、ボルトを選ぶのに役立ちます。炭素鋼ボルトはコストが安く、屋内や乾燥した場所での大規模な作業に適しています。丈夫で安価なので、建築、機械、屋内での使用に適しています。ステンレス鋼のボルトは、特殊な金属とその製造方法により、より高価になります。ニッケルまたはクロムの価格が上昇または下降すると、その価格が変化する可能性があります。コストを節約したい場合は、錆がそれほど問題にならない場合は炭素鋼ボルトを使用してください。厳しい場所では、ステンレス鋼のボルトを使用すると、修理や交換の必要が少なくなるため、後で費用を節約できます。

  • 炭素鋼ボルトは、予算が少なく、乾燥した屋内の場所に最適です。

  • ステンレス製のボルトは高価ですが、屋外や濡れた場所での固定の必要性は低くなります。

  • ステンレス鋼の価格は変動する可能性があるため、慎重に資金計画を立ててください。

お金を節約して良いボルトを手に入れたい場合は、簡単な場所にコーティングが施された炭素鋼ボルトを使用してください。硬い場所で長年にわたってコストを節約するには、ステンレス鋼を選択してください。

メンテナンス

ボルトをどの程度チェックして修正する必要があるかは、何を選択するか、どこでボルトを使用するかによって異なります。炭素鋼ボルトは、特に濡れた場合、多くの確認と修正が必要です。安全を保つためには、コーティングを確認し、再度塗装またはコーティングし、錆びたボルトを交換する必要があります。ステンレススチール製の留め具は、固定の必要性が少なくなります。錆びないので、時間とお金を節約できます。水や化学物質が多い場所では、小さな穴や亀裂がないか確認する必要がありますが、適切なグレードを使用していれば、これはあまり起こりません。

  • 炭素鋼ボルトは、濡れた場所や屋外で多くの確認と固定を必要とします。

  • ステンレス製のボルトなので、固い場所でもほとんど固定する必要がありません。

  • 特に両方のタイプのボルトを一緒に使用する場合は、常に錆に注意してください。

ボルトをチェックすると、ボルトが長持ちし、持ち物を安全に保つことができます。

産業用途

作業ごとに、必要なものに応じて異なるボルトを使用します。 2025年現在、防錆性と強度が重要視される箇所ではステンレスボルトが最も多く使用されています。これらのボルトが見えます 大型機械、道路、グリーンエネルギー、自動車、飛行機、船舶、石油とガス、水の浄化、発電所。これらの作業には錆びず、丈夫なボルトが必要です。

産業部門

ボルトタイプの優先順位

理由・注意点

重機

ステンレス鋼 (304 グレード)

高い耐食性と引張強度が必要

インフラストラクチャー

ステンレス鋼 (304 グレード)

環境への義務と近代化への取り組み

再生可能エネルギー

ステンレス鋼 (304 グレード)

洋上風力発電所と太陽光発電所には、極限環境における回復力が必要です

自動車

ステンレス鋼 (304 グレード)

自動組立のための軽量設計と耐久性

航空宇宙

ステンレス鋼 (304 グレード)

高い耐久性と耐食性

海洋

ステンレス鋼 (304 グレード)

海洋環境における耐食性

石油とガス

ステンレス鋼 (304 グレード)

耐食性と引張強度

水処理

ステンレス鋼 (304 グレード)

非反応性と耐食性

輸送

ステンレス鋼 (304 グレード)

持続可能性と近代化に焦点を当てる

エネルギーインフラ

ステンレス鋼 (304 グレード)

環境要件と腐食保護

工事

ステンレス鋼 (304 グレード)

主要な応用分野だが、炭素鋼の使用法については明示的に詳しく説明されていない

建築作業では、ボルトの強度が必要な場所と強度に応じて、両方のタイプを使用できます。乾式作業、内部作業、または簡単な作業には、安価で丈夫な炭素鋼ボルトが人気です。屋外、湿気の多い場所、または化学薬品が使用される場所では、ステンレス鋼のボルトが主に選択されます。

常に、作業の安全性、強度、錆びのニーズに合ったボルトを選択してください。

混合金属アセンブリの互換性

カーボンスチールとステンレススチールのボルトを併用すると、錆が早く発生する可能性があります。これは、水が金属の反応を促進し、炭素鋼の錆びを早めることによって起こります。ナイロンワッシャー、パイプシュー、またはその他のカバーを使用して金属を離すことで、これを防ぐことができます。炭素鋼ボルトの亜鉛メッキコーティングは一時的には効果がありますが、永久に効果があるわけではありません。重要な接続には、あらゆる箇所に同じ種類のボルトを使用して、急速な錆を防ぎ、安全を保ちます。

金属を混合すると、最大 5 倍の速さで錆が発生する可能性があります。ボルトが相互に機能するかどうかを常に確認し、ボルトを安全に保つためにカバーまたはコーティングを使用してください。


2025 年のアプリケーション

2025 年のアプリケーション
画像出典: ピクセル

トレンド

2025 年には、ファスナーの新しい使用方法が登場します。現在、多くの仕事で、より強力で錆びにくいボルトが必要です。 ステンレススチールの留め具は、 飛行機、自動車、グリーンエネルギーに多く使用されています。これらの仕事では、軽くて強く、錆びないボルトが求められます。地球に優しいコーティングやリサイクルされた材料を使用する企業が増えています。メーカーは AI や IoT などのスマート ツールを使用して、ファスナーにセンサーを取り付けます。これらのセンサーは、ボルトがどのように機能するかを監視し、いつボルトを修正するかを知るのに役立ちます。企業は現在、強力で身近なサプライチェーンを求めています。政府からの資金とグリーンルールにより、橋、電車、スマートパワーでボルトを使用する人が増えています。

  • 新しい建物やグリーン エネルギーには、より強力な留め具が必要です。

  • センサー付きのステンレススチール製留め具は、壊れる前に物を直すのに役立ちます。

  • 環境に優しいコーティングやリサイクルされた材料を使用することで、地球に貢献します。

  • スマート ファスナーは重要な仕事でより多く使用されます。

ケーススタディ

実際の仕事から学ぶことができます。海の近くのある仕事では、労働者が塩分を含んだ泥の中で炭素鋼のボルトを使用していました。このボルトはすぐに錆びて弱くなってしまった。チームはステンレス製の留め具に変更し、特殊なコーティングを施しました。これにより錆びが止まり、建物が長持ちするようになりました。海の近くや化学物質を扱う作業では、問題を防ぐためにステンレス鋼の留め具が使用されるようになりました。これらの事例は、適切なボルトを選択することで、持ち物を長期間安全に保つことができることを示しています。

よくある間違い

次のような間違いを犯さないことで、お金を節約できます。

  1. ボルトに汚れや水が浸入したまま放置しておくと錆びの原因になります。

  2. 厳しい場所で 316 を使用しないなど、間違ったステンレス鋼グレードを選択します。

  3. 海の近くでは錆びるニッケルの少ないステンレスを使用しています。

  4. ボルトを正しく差し込んでいないと、保護が破壊されます。

  5. 壊れる可能性がある良質なボルトではなく、安価なボルトを選ぶ。

  6. 異なる金属を混ぜると錆びが早くなります。

  7. 間違った力を加えると、ボルトが破損したり緩んだりする可能性があります。

  8. ボルトにどれだけの強度が必要なのか、どこにボルトが入るのかなどは考えていません。

ヒント: 常に 適したボルトグレードをお選びください。 あなたの仕事や場所にこれにより、ボルトが長持ちし、後の作業を節約できます。

ボルトの選択はプロジェクトのニーズに合わせる必要があります。炭素鋼ボルトは高強度で低コストですが、コーティングやメンテナンスが必要です。ステンレス鋼のボルトは錆びにくく、屋外での使用期間が長く、メンテナンスの必要も少なくなりますが、コストは高くなります。以下の表を参考にして決定してください。

要素

炭素鋼ボルト

ステンレスボルト

強さ

高い

適度

耐食性

低い

高い

料金

より低い

より高い

メンテナンス

頻繁

最小限

ベストユース

ドライでストレスの多い仕事

湿潤、屋外、化学薬品

環境、負荷、予算に応じてボルトをお選びください。カスタマイズされたソリューションまたは大量注文については、今すぐ当社のチームに連絡して、プロジェクトのニーズについて話し合ってください。


よくある質問

炭素鋼ボルトとステンレス鋼ボルトの主な違いは何ですか?

炭素鋼ボルト は強度が高く、コストが安くなります。ステンレスボルトは錆びず、屋外でも長持ちします。プロジェクトの場所と必要な期間に応じて、適切なボルトを選択してください。

炭素鋼ボルトは屋外でも使用できますか?

外側の炭素鋼ボルトもカバーをすれば使用可能です。これらのボルトは、濡れた場所や塩分の多い場所ではすぐに錆びる可能性があります。屋外での作業にはステンレスボルトが適しています。

取り付け時にステンレスボルトが焼き付くことがあるのはなぜですか?

ステンレスボルトは擦れるとシールドが壊れて固着する可能性があります。オイルを使用したり、ボルトの種類を混ぜたり、ナットをゆっくり回すことでこれを止めることができます。

ステンレス鋼のボルトは炭素鋼のボルトよりも強いですか?

通常、特に大きな仕事の場合は、炭素鋼のボルトの方が強度が高くなります。ステンレスボルトは強度が高く錆びません。保持する必要がある重量に一致するボルトを選択してください。

ボルトの種類を混合する場合、電解腐食を防ぐにはどうすればよいですか?

プラスチックワッシャーまたはスリーブを使用すると、電気腐食を防ぐことができます。安全を確保するために、濡れた場所では炭素鋼とステンレス鋼のボルトを常に離して保管してください。

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