Далайн болон эрэг орчмын дэд бүтцийн төслүүд нь бүтцийн бэхэлгээний хамгийн дээд стресс тестийг үзүүлдэг. Ус цацах бүс эсвэл живсэн хэрэглээнд алдаа гарах нь сүйрлийн зогсолт, засвар үйлчилгээний асуудалд хүргэдэг. Давстай усанд байнга өртөх нь чанаргүй материалыг хурдан задалдаг.
Суулгасан эсвэл сувагт бэхэлгээний бэхэлгээний зөв хамгаалалтын бүрхүүлийг тодорхойлох нь юүлүүрийн ёроолын инженерийн чухал шийдвэр юм. Инженерүүд зэврэлтээс хамгаалах эсэргүүцэл, утас бэхэлгээ, материалын бат бөх чанарыг тэнцвэржүүлэх ёстой. Энд бага зэрэг буруу тооцоо хийснээр бүтцийн угсралт бүхэлдээ эвдэрч байна.
Халуун дүрсэн цайрдсан (HDG) нь түүхэн анхдагч үзүүлэлт байсан ч Dacromet Coated T Head Bolt нь өндөр хүчин чадалтай, нарийн инженерчлэгдсэн хувилбар болж гарч ирсэн. Энэхүү гарын авлага нь хоёр бүрээсийг далайн түвшний гүйцэтгэл, хэрэгжүүлэх эрсдэл, төслийн ерөнхий зохистой байдлын талаар нарийн үнэлдэг.
Гол арга хэмжээ
Зэврэлтээс хамгаалах чадвар: Аль аль нь маш сайн хамгаалалтыг санал болгодог боловч Дакромет нь бүрэх зузаанаас бага зэрэг давсан шүрших эсэргүүцэлтэй харьцуулж болно.
Утасны бүрэн бүтэн байдал: Dacromet нь нимгэн хальсан бүрхүүл бөгөөд самарыг хэт товших эсвэл утас холбох эрсдэлийг арилгадаг бөгөөд энэ нь нарийн T толгойн боолт дээр зузаан HDG бүрэхтэй холбоотой нийтлэг асуудал юм.
Бүтцийн аюулгүй байдал: Өндөр суналтын бэхэлгээ (8.8 ба түүнээс дээш зэрэг) нь HDG-ийн хүчил даршилж авах явцад устөрөгчийн хэврэгших тодорхой эрсдэлтэй тулгардаг; Dacromet-ийн электролитийн бус хэрэглээ нь үүнээс бүрэн зайлсхийдэг.
Шийдвэр: Зузаан нь асуудалгүй стандарт, бага агуулгатай их хэмжээний бүтцийн холболтын хувьд HDG-ийг сонгоно уу. Урт хугацааны найдвартай байдлыг шаарддаг өндөр суналт, нягт тэсвэрлэх чадвартай далайн сувгийн угсралтад зориулсан Dacromet бүрээстэй T толгой боолтыг зааж өгнө үү.
1. Далайн бэхэлгээний сорилтын хүрээ
Инженерүүд далайн эрэг болон далайн эрэг дээрх барилга байгууламжийг төлөвлөхдөө өвөрмөц хатуу ширүүн хувьсагчтай тулгардаг. Та хуурай газрын бэхэлгээний стандарт логикт найдаж болохгүй. Бид хэт түрэмгий байгаль орчны хүчин зүйлсийг тооцох ёстой.
Далайн орчны бодит байдал
Давстай усаар шүршихэд байнга өртөх нь металл гадаргуу дээр өндөр дамжуулагч электролит үүсгэдэг. Температурын хэлбэлзэл нь дулааны тэлэлт, агшилтыг үүсгэдэг. Хэт ягаан туяаны өндөр цацраг нь чигжээс болон стандарт будгийн бүрээсийг хурдан мууддаг. Эдгээр хүчнүүд нэгдэж суурь ган руу тасралтгүй довтлох болно. Хэрэв та дутуу хамгаалалттай ган асгаралтын бүсэд байрлуулсан бол зэв үүсэх нь бараг тэр даруй эхэлдэг. Холболтын бүтцийн бүрэн бүтэн байдал нь сарын дотор мууддаг.
Галваник ба ан цавын зэврэлт
T толгойн боолт нь ихэвчлэн суулгагдсан зангууны суваг дотор байрладаг. Энэхүү өвөрмөц геометр нь хагарлын зэврэлтэнд маш эмзэг бичил орчныг бүрдүүлдэг. Ус суваг руу орж, боолтны толгойн эргэн тойронд хуримтлагдаж, дарагдсан хэвээр үлддэг. Хурцлагдсан чийг нь орон нутгийн хүчилтөрөгчийг шавхдаг. Энэ нь металлын задралыг хурдасгах анодын бүсийг үүсгэдэг. Цаашилбал, инженерүүд далайн угсралтад ихэвчлэн металл холидог. Хэрэв та нүүрстөрөгчийн ган боолтыг зэвэрдэггүй ган сувагтай холбовол гальваник зэврэлт нь чанар муутай металлын задралыг хурдасгадаг. Хамгаалалтын бүрээс нь бат бөх тусгаарлагч, золиослолын саад болж ажиллах ёстой.
Тодорхойлолтын амжилтын шалгуур
Эдгээр нөхцлүүдийг даван туулахын тулд сонгосон бэхэлгээний систем нь гүйцэтгэлийн хатуу шалгуурыг хангасан байх ёстой. Бид далайн бэхэлгээг эдгээр гурван чухал шалгуурын дагуу үнэлдэг.
Хамгийн багадаа 1000 гаруй цаг давс цацах туршилт (SST): Улаан зэв гарахаас өмнө ASTM B117-ийн нөхцөлд үнэлэгдсэн.
Сувгийн түгжээг суурилуулахад саад учруулахгүй: Бүрхүүл нь утаснуудын хэмжээсийг яг таг хадгалах ёстой бөгөөд угсралтыг холбохоос сэргийлнэ.
Ургацын бат бэхийг хадгалсан: Бүрэх явцад үндсэн ган нь металлургийн доройтолд өртөхгүй байх ёстой.
2. Өрсөлдөгчдийг ойлгох нь: HDG vs. Dacromet
Мэдээлэлтэй тодорхойлолт гаргахын тулд бид бүрээс бүрийг тодорхойлсон химийн болон хэрэглээний аргуудыг судлах ёстой. Хоёр систем хоёулаа ганг хамгаалахын тулд цайрыг ашигладаг боловч тэдгээрийг эрс өөр аргаар хэрэглэдэг.
Халуун цайрдсан (HDG) тойм
HDG нь хүнд дэд бүтцийн маргаангүй өв залгамжлагч стандарт юм. Уг процесс нь цэвэрлэсэн ган хэсгүүдийг ойролцоогоор 450 ° C (842 ° F) температурт хайлсан цайртай ваннд дүрнэ.
Механизм: Энэхүү хайлсан банн нь металлургийн урвалыг өдөөдөг. Цайр нь гантай нийлж, цайр-төмрийн хайлшаар нягт наалдсан давхаргыг үүсгэдэг. Хамгийн гаднах давхарга нь цэвэр цайр хэвээр байна. Энэхүү зузаан бүрхүүл нь асар их биет саадыг хамгаалж, эвдэрсэн тохиолдолд тахилын анодын үүрэг гүйцэтгэдэг.
Өв залгамжлалын стандарт: Үйлдвэр нь HDG-д гүн итгэдэг. Энэ нь ASTM A153 гэх мэт стандартын дагуу бүх нийтээр ойлгогдож, стандартчилагдсан хэвээр байна. Гүйцэтгэгчид үүнийг хэрхэн зохицуулахаа мэддэг. Байцаагч нар үүнийг нүдээр яаж дүгнэхээ мэддэг. Өргөн хүрээний ган хийцийн хувьд энэ нь бат бөх, найдвартай хамгаалалтыг өгдөг.
Dacromet бүрхүүлийн тойм
Dacromet нь нарийн химийн инженерчлэл рүү шилжих шилжилтийг илэрхийлдэг. Автомашины зэврэлтийн асуудлыг шийдэхийн тулд анх бүтээгдсэн бөгөөд энэ нь далайн барилгын ажилд чухал байр суурийг олж чадсан юм.
Механизм: Dacromet нь бүрэн органик бус бүрхүүл юм. Энэ нь хромат биндэрт түдгэлзүүлсэн цайр, хөнгөн цагааны давхардсан хэсгүүдээс бүрдэнэ. Үйлдвэрлэгчид үүнийг dip-spin процессоор ашигладаг. Тэд бэхэлгээг дүрж, илүүдэл шингэнийг зайлуулахын тулд эргүүлж, дараа нь ойролцоогоор 300 ° C (572 ° F) температурт жигнэнэ. Энэ нь хальсыг нягт, өндөр хамгаалалттай матриц болгон холбодог.
Инженерийн ирмэг: Энэхүү систем нь нэгэн зэрэг гурван үйлдлээр ганг хамгаалдаг. Нэгдүгээрт, энэ нь чийгийг хаах физик саадтай хальсаар хангадаг. Хоёрдугаарт, цайр-хөнгөн цагаан матриц нь золиослолын гальваник саадыг гүйцэтгэдэг. Гуравдугаарт, хромат холбогч нь металлын гадаргууг идэвхгүй болгож, анодын урвалыг идэвхтэй удаашруулдаг. Та бичил харуурын нимгэн давхаргыг ашиглан асар их хамгаалалтад хүрнэ.
3. T толгойн боолтны үндсэн үнэлгээний хэмжээс
Далайн сувгийн хэрэглээнд зориулж хоёр бүрээсийг микроскопоор хийх үед үйл ажиллагааны тодорхой ялгаа гарч ирдэг. Бид тэдгээрийг гурван функциональ хэмжүүрээр үнэлдэг.
Бүрээсний зузаан ба утас тохирох
Талбайн суурилуулалтын гол алдаа нь утаснуудын холболт муутай холбоотой байдаг. Боолтыг харгалзах самартай холбоход багийнхан зөв хавчих хүчийг олж авахын тулд тэмцдэг.
HDG-ийн хязгаарлалт: Халуун усанд оруулах процесс нь байгалийн жамаар илүүдэл материалыг хуримтлуулдаг. HDG нь ихэвчлэн 40-100 микрон зузаантай байдаг. Энэ зузаан давхарга нь утаснуудын үндэст хуримтлагддаг. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг угсрахын тулд үйлдвэрлэгчид харгалзах самарыг хэт дарах ёстой. Хэт тогших нь утас тайрах хүчийг математикийн хувьд бууруулдаг дотоод утас материалыг арилгадаг.
Dacromet-ийн давуу тал: Дип-спин болон жигнэх процесс нь өндөр хяналттай хальс үүсгэдэг. А Dacromet бүрсэн T толгойн боолт нь 5-10 микрон зузаантай нарийн ажилладаг. Энэхүү микроскоп давхарга нь утаснуудын хүлцлийг төгс хадгалдаг. Энэ нь далайн цутгамал суваг руу саадгүй түгжих боломжийг олгодог. Хээрийн багийнхан бүдүүлэг хүчээр угсрах, галзуурах, утсыг хураахаас зайлсхийдэг.
Бүрээсийн харьцуулалтын хүснэгт
Онцлог |
Халуун цайрдсан (HDG) |
Dacromet бүрэх |
Ердийн зузаан |
40-100 микрон |
5-10 микрон |
Thread Tolerance |
Хэт цохисон самар шаарддаг |
Стандарт 6г/6H тохиромжтой |
Хэрэглээний арга |
Хайлсан цайрын усанд дүрэх |
Жигнэсэн эргүүлж, жигнэх |
Дулааны эсэргүүцэл |
200 хэмээс дээш температурт мууддаг |
300 ° C хүртэл тогтвортой |
Устөрөгчийн хэврэгших эрсдэл (өндөр суналтын бэхэлгээ)
Бүтцийн инженерчлэл нь өндөр суналтын бэхэлгээ (8.8, 10.9 ба түүнээс дээш зэрэг) дээр тулгуурладаг. Эдгээр хатууруулсан ган нь өндөр ундаргатай боловч далд эмзэг шинж чанартай байдаг.
HDG-ийн хязгаарлалт: Ганыг хайлсан цайрт дүрэхийн өмнө үйлдвэрлэгчид металыг хүчил даршилж авах үе шатыг ашиглан цэвэрлэдэг. Энэхүү хүчиллэг урвал нь атомын устөрөгчийг ган матрицад оруулдаг. Устөрөгчийн атомууд нь хатуурсан гангийн ширхэгийн хил дотор байрладаг. Өндөр механик хүчдэлийн үед эдгээр атомууд нь ганг санаандгүй хагарахад хүргэдэг. Энэхүү сүйрлийн, гэнэтийн эвдрэлийн эрсдэл нь стандарт HDG-ийг 10.9-р зэрэглэлийн боолтны хувьд маш эрсдэлтэй болгодог.
Dacromet-ийн давуу тал: Dacromet процесс нь зөвхөн механик цэвэрлэгээ, ихэвчлэн шидэлттэй тэсэлгээг ашигладаг. Багийнхан ганг хэзээ ч хүчиллэг ваннд оруулдаггүй. Бүх процесс нь электролиз, хүчил даршилахаас зайлсхийдэг тул устөрөгчийн хэврэгших эрсдлийг бүрэн арилгадаг. Энэ нь өндөр ачаалалтай бүтцийн хурцадмал хэрэглээнд илүү аюулгүй үзүүлэлт болгодог.
Нийтлэг алдаа: 10.9-р зэрэглэлийн эсвэл 12.9-р зэрэглэлийн суналтын боолтыг жигнэсний дараа хатуу чанд шалгах шаардлагагүйгээр стандарт хүчлээр даршилсан HDG-ийг хэзээ ч бүү зааж өг. Үүнийг шалгахгүй байх нь урьдчилан таамаглах аргагүй, хойшлогдсон бүтцийн хяргалтад хүргэдэг.
Дулааны болон хоёр металлын тогтвортой байдал
Далайн орчин нь янз бүрийн металлын хайлшийг байнга хольдог. Эдгээр металлын хоорондох гальваник харилцан үйлчлэлийг удирдах нь холболтын ашиглалтын хугацааг тодорхойлдог.
HDG гүйцэтгэл: Зузаан цайрын давхаргууд нь тусгаарлагдмал байдлаар маш сайн ажилладаг. Гэсэн хэдий ч, хэрэв та HDG боолтыг зэвэрдэггүй ган цутгамал сувагтай хослуулсан бол давстай усны асар их гальваник ялгаа нь цайрын бүрхүүлийн шавхалтыг хурдасгадаг. Зэвэрдэггүй ганг хамгаалахын тулд цайр нь өөрийгөө хурдан золиосолдог.
Дакрометийн гүйцэтгэл: Хөнгөн цагаан, цайрын ялгаатай матриц нь илүү хяналттай гальваник золиослох түвшинг санал болгодог. Хөнгөн цагаан нь тогтворжуулах элементийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь холимог металлын далайн угсралтын нийт хомсдолын хурдыг удаашруулдаг. Цаашилбал, Dacromet нь хагарал, хальслахгүйгээр 300 ° C (570 ° F) хүртэл бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалж, өндөр халуунд тэсвэртэй байдлыг санал болгодог.
Шилдэг туршлага: Бэхэлгээний системийг өөр өөр металл сувагт суурилуулахдаа хэрэв дизайн зөвшөөрвөл цахилгаан дамжуулагчгүй угаагч ашиглан холболтыг тусгаарлах эсвэл анод солилцоог буфер болгохын тулд Dacromet гэх мэт холимог металлын бүрээсийг сонго.
4. Хэрэгжилтийн бодит байдал, эрсдэл, дагаж мөрдөх байдал
Онолын лабораторийн гүйцэтгэл нь тухайн бүтээгдэхүүн үйлдвэрээс барилгын талбай хүртэлх замыг даван туулж чадсан тохиолдолд л чухал юм. Инженерүүд бодит байдал, зохицуулалтын тогтолцоог зохицуулах талаар бодох ёстой.
Ашиглах, суурилуулах явцад үүссэн эмзэг байдал
Ажлын байр нь бүдүүлэг харьцах, хүнд машин механизм, зүлгүүрийн нөхцөл зэргийг харуулдаг. Бүрхүүл нь цохилт, үрэлтийг тэсвэрлэх ёстой.
HDG нь гайхалтай физик бат бөх чанараараа сайрхдаг. Цайр нь гантай металлургийн холбоо үүсгэдэг тул физикийн хүнд нөлөөллийг тэсвэрлэдэг. Ажилчид бетонон шалан дээр HDG боолтыг хаях эсвэл зэврэлтээс хамгаалах саадыг ноцтой алдагдуулахгүйгээр ган хувингаар сул шахаж болно. Энэ нь онцгой бат бөх юм.
Дакромет нь эсрэгээрээ тусгай шатаасан хальс хэлбэрээр ажилладаг. Бүтцийн хувьд бат бөх боловч угсрахаас өмнө маш их зүлгүүртэй харьцах тохиолдолд гүн зураасанд өртөмтгий хэвээр байна. Багийнхан эдгээр хэсгүүдийг болгоомжтой харьцах ёстой. Цаашилбал, Dacromet нь гадаргуугийн үрэлтийн коэффициентийг өөрчилдөг тул инженерүүд эргүүлэх моментийн хүчийг зөв хянах ёстой. Эдгээр бэхэлгээ нь HDG-ийн барзгар үрэлтийн профайлыг хуваалцдаг гэж үзвэл тэдгээрийг хэт чангалж болохгүй.
Байгаль орчин ба Нийцлийн талаар анхаарах зүйлс
Дэлхийн үйлдвэрлэлийн салбар хүнд металл болон хорт нэгдлүүдийн талаарх байгаль орчны дүрэм журмыг байнга шинэчилж байдаг.
Зургаан валенттай хромын (Cr6+) салбарын өөрчлөлтийг бид хүлээн зөвшөөрөх ёстой. Уламжлалт Dacromet нь Cr6+-ийг холбогч болгон ашигладаг. Одоогоор зургаан валент хром нь Европын Холбооны RoHS (Аюултай бодисыг хязгаарлах) болон REACH зааврын дагуу янз бүрийн бүс нутагт дагаж мөрдөх хатуу хязгаарлалттай тулгарч байна. Энэхүү нэгдэл нь үйлдвэрлэлийн үе шатанд хүрээлэн буй орчин, хөдөлмөрийн эрүүл мэндэд аюул учруулдаг.
Эх сурвалжийн үйл ажиллагааны зүйл: Худалдан авах ажиллагааны багууд далайн тусгай төсөл нь RoHS-ийн хатуу нийцлийг шаарддаг эсэхийг шалгах ёстой. Хэрэв төсөл нь Cr6+-гүй материалыг зааж өгсөн бол та Geomet гэх мэт орчин үеийн хувилбаруудыг зааж өгөх ёстой. Geomet нь яг ижил цайр-хөнгөн цагаан ширхэгтэй технологийг ашигладаг бөгөөд уламжлалт Dacromet-тэй ижил гүйцэтгэлийн суурь үзүүлэлтийг өгдөг боловч байгаль орчинд ээлтэй, хромгүй холбогчийг ашигладаг.
5. Амьдралын өртгийн шинжилгээ ба товч жагсаалтын логик
Эдгээр хоёр хамгаалалтын системийн аль нэгийг нь сонгохдоо анхны хөрөнгө оруулалтын зардлыг далайн байгууламжийн тодорхой инженерийн шаардлагад нийцүүлэн сайтар үнэлэх шаардлагатай.
Анхны худалдан авалтын зардал
Нэгжийн зардлын хатуу үүднээс авч үзвэл HDG ихэвчлэн ялдаг. Халуун цайржуулалтыг дэмждэг дэлхийн дэд бүтэц асар том бөгөөд гүн гүнзгий нэвтэрсэн. Та дэлхийн хаана ч байсан HDG эд ангиудыг хурдан бөгөөд хямдаар авах боломжтой. Энэ нь их хэмжээгээр боловсруулсан бүтээгдэхүүн юм.
Dacromet нь анхны үнийн тодорхой урамшуулалтай байдаг. Олон үе шаттай шумбах, жигнэх процесс нь тусгай машин, хувийн химийн халуун ус, байгаль орчны хатуу хяналтыг шаарддаг. Энэ нь нарийн программ учраас үйлдвэрлэгчид нэгж бүрээс илүү төлбөр авдаг.
HDG-ийг хэзээ зааж өгөх вэ
Та төслийн тодорхой параметрийн дагуу HDG-ийг анхдагчаар тохируулах хэрэгтэй. Стандарт, бага суналттай бүтцийн боолтыг (эгзэгтэй бус хурцадмал дор 4.6 эсвэл 8.8 зэрэг) багтаасан их хэмжээний захиалгад HDG-ийг сонго. Зузаан, барзгар бүрээс нь угсрах үйл явцад саад болохгүй орчинд үүнийг хэрэглээрэй. Хэрэв та стандарт хурдны замын хашлага, тулгуур бааз, эсвэл хэт түншдэг самар бүтцийн хувьд ямар ч аюул занал учруулахгүй том тэсвэрлэх чадвартай хүрээ барьж байгаа бол HDG нь санхүүгийн хувьд найдвартай, найдвартай сонголт хэвээр байна.
Dacromet бүрсэн боолтыг хэзээ зааж өгөх вэ
Нарийн төвөгтэй, хатуу тэсвэрлэх чадвартай инженерчлэлтэй ажиллах үед тооцоолол эрс өөрчлөгддөг. Стандарт шийдэл нь хүлээн зөвшөөрөгдөөгүй механик эрсдэлийг бий болгох үед та Dacromet-ийг зааж өгөх ёстой.
Dacromet-ийг өндөр суналтын шаардлагад (8.8+, 10.9+ зэрэг) тусгайлан сонго. Энэ нь нарийн цутгамал сувгийн угсралтын хувьд заавал байх ёстой бөгөөд утас холбох нь суурилуулах хугацааг сүйтгэх болно. Цаашилбал, эд ангиудыг солих нь бараг боломжгүй байдаг далайн хүчтэй ус цацах бүсэд үүнийг зааж өгнө үү. Физик утас бат бөх чанар, устөрөгчийн хэврэгжилтээс бүрэн зайлсхийх нь нэгжийн хэмнэлтээс өндөр байх үед нимгэн хальсан цайр-хөнгөн цагаан ширхэгтэй технологи нь инженерийн зөв замыг төлөөлдөг.
Дүгнэлт
Далайн орчин дахь ганг хамгаалах нь техникийн үзүүлэлтийг алдагдуулах боломжийг олгодоггүй. HDG нь ерөнхий хүнд барилгын ажилд найдвартай ажиллах хүч хэвээр байгаа хэдий ч зузаан цайрын хэрэглээний физик хязгаарлалт нь сувгийн нарийн бэхэлгээ хийхэд эрсдэлтэй сонголт болгодог.
Энд таны хэрэгжүүлэх боломжтой гол зөвлөмжүүд байна:
Хүчил даршилж, устөрөгчийн хэврэгжилттэй холбоотой ноцтой эрсдэлээс шалтгаалан 10.9-р зэрэглэлийн бүтцийн боолтыг HDG-ээс зайлсхий.
Dacromet-ийг ашиглан утаснуудын хүлцлийг яг таг барьж, ажлын талбар дээр хурдан, уяхгүйгээр суулгана.
Бүс нутгийн дагаж мөрдөх хуулиудыг шалгах; хэрэв зургаан валентын хром хязгаарлагдмал бол ижил гүйцэтгэлд хүрэхийн тулд Геометрийн хувилбарыг зааж өгнө үү.
Утасны бүрэн бүтэн байдал, бүтцийн аюулгүй байдлыг алдагдуулахгүйгээр зэврэлтээс хамгаалах хамгийн их эсэргүүцэлтэй байхын тулд Dacromet загварын цайрын ширхэгтэй бүрээсийг стандартчилах нь хамгийн сайн инженерийн сонголт болж байна. Дараагийн алхам болгон, төслийн одоогийн суналтын шаардлагуудыг шалгахыг өөрийн бүтцийн инженерийн багийг санал болго. Бэхэлгээний ханган нийлүүлэгчтэйгээ холбогдож, давс цацах туршилтын өгөгдөл авахыг хүсч, төслийн техникийн үзүүлэлтүүдийг эцэслэхээс өмнө талбайн эргүүлэх хүчийг үнэлэх дээжийн багцыг захиалаарай.
Түгээмэл асуултууд
А: Dacromet бүрээстэй T толгойн боолт нь тусгай самар шаарддаг уу?
Х: Үгүй. Бүрхүүл нь хэт нимгэн (ихэвчлэн 5-10 микрон) учраас стандарт хүлцлийн самар төгс тохирно. Энэ нь хэт том эсвэл хэт хавчуулсан самрын хэрэгцээг арилгаж, утас тайрах хүчийг дээд зэргээр хадгална.
А: Dacromet бүрсэн боолтыг будаж болох уу?
Х: Тийм ээ. Тусгай цайр-хөнгөн цагаан матриц нь будаг эсвэл нэмэлт өнгөлгөөний үндсэн суурь болж өгдөг. Инженерүүд энэ шинж чанарыг далайн эрс тэс хэрэглээнд зориулж дуплекс бүрэх системийг бий болгоход ашигладаг.
Асуулт: Dacromet усан доорх усанд живэхэд тохиромжтой юу?
Х: Тийм ээ. Энэ нь давстай усанд байнгын усанд ороход маш сайн тэсвэртэй байдаг. Гэсэн хэдий ч байнгын, гүн гүнзгий усанд шумбах төслүүдийн хувьд инженерүүд гангийн үндсэн зэрэглэлийг сайтар үнэлж, хамгийн урт наслахын тулд нэмэлт дуплекс системийг ашиглах талаар бодох хэрэгтэй.
Асуулт: Dacromet-ийн давс цацах гүйцэтгэл нь HDG-тэй харьцуулахад ямар байдаг вэ?
Хариулт: Хэрэглээний тодорхой зузаан, найрлагаас хамааран Dacromet нь улаан зэв гарахаас өмнө саармаг давс цацах туршилтанд ихэвчлэн 500-1500 цаг тэсвэрлэдэг. Энэ нь илүү зузаан HDG давхаргуудтай найдвартай таарч эсвэл илүү сайн ажилладаг.
