ការបរាជ័យរបស់ឧបករណ៍ភ្ជាប់មានផលវិបាកធ្ងន់ធ្ងរនៅក្នុងបរិយាកាសការងារដ៏លំបាក។ នៅក្នុងការកំណត់អារេឧស្សាហកម្ម សមុទ្រ ឬថាមពលព្រះអាទិត្យ ការតភ្ជាប់ T-slot ដែលត្រូវបានសម្របសម្រួលធ្វើឱ្យខូចដល់ភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធទាំងមូល។ នៅពេលដែល fastener តែមួយបរាជ័យ ប្រព័ន្ធទាំងមូលប្រឈមនឹងការដួលរលំយ៉ាងមហន្តរាយ។ វិស្វករត្រូវការស្តង់ដារដែលអាចទុកចិត្តបាន ដើម្បីទស្សន៍ទាយអាយុវែងរបស់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ក្រោមភាពតានតឹងខ្លាំង។
ការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិលរយៈពេល 1000 ម៉ោងតាមស្តង់ដារ ASTM B117 បានលេចចេញជាគោលច្បាស់លាស់។ វារុញសម្ភារៈដល់ដែនកំណត់ដាច់ខាតរបស់ពួកគេ។ ពិធីការសាកល្បងយ៉ាងម៉ត់ចត់នេះជួយអ្នកផលិតកម្ចាត់ស្រទាប់ការពារដែលអន់ជាង។ វាកំណត់ស្តង់ដារមាសសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានមុខងារធ្ងន់ជាសកល។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការយល់ខុសដ៏គ្រោះថ្នាក់នៅតែបន្តកើតមាននៅក្នុងឧស្សាហកម្មសព្វថ្ងៃនេះ។ មនុស្សជាច្រើនយល់ខុសថា ម៉ោងបាញ់អំបិលស្មើនឹងការកំណត់ពេលវេលាផ្ទាល់មួយទៅមួយសម្រាប់អាយុជីវិតនៅខាងក្រៅ។ អត្ថបទនេះបំបាត់ទេវកថានេះ។ វាជួយវិស្វករ និងក្រុមលទ្ធកម្មវាយតម្លៃ បញ្ជាក់ និងប្រភពផ្ទៀងផ្ទាត់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ត្រឹមត្រូវ។
គន្លឹះដក
ការរស់រានមានជីវិត 1000 ម៉ោងនៅក្នុងបន្ទប់បាញ់អំបិលតម្រូវឱ្យមានការផ្សំជាក់លាក់នៃសម្ភារៈមូលដ្ឋាន (ឧទាហរណ៍ 316 Stainless) ឬថ្នាំកូតកម្រិតខ្ពស់ (Zinc-Nickel, Dacromet/Geomet) ដែលត្រូវបានអនុវត្តទៅលើដែកថែបកាបូន។
វត្តមាននៃ 'ច្រែះពណ៌ស' ធៀបនឹង 'ច្រែះក្រហម' កំឡុងពេលធ្វើតេស្តកំណត់សមត្ថភាពការពារពិតប្រាកដ និងការកំណត់ពេលវេលាថែទាំនៃប៊ូឡុង។
ការបញ្ជាក់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ប្រឆាំងនឹងការ corrosion ដែលមានកម្លាំងខ្ពស់តម្រូវឱ្យមានការបន្ធូរបន្ថយយ៉ាងតឹងរឹងនៃហានិភ័យនៃការបំភាយអ៊ីដ្រូសែន។
ការឌិកូដស្តង់ដារ ASTM B117 1000 ម៉ោងសម្រាប់ក្បាល T
ការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិល ASTM B117 មិនចម្លងតាមអាកាសធាតុជាក់ស្តែងទេ។ វាផ្តល់នូវការក្លែងធ្វើដែលបង្កើនល្បឿន។ អ្នកបច្ចេកទេសដាក់ fasteners នៅខាងក្នុងបន្ទប់បិទជិត។ ពួកវាបញ្ចោញពួកវាទៅនឹងថ្នាំបាញ់អាតូមសូដ្យូមក្លរួ 5% ជាបន្តបន្ទាប់។ អង្គជំនុំជម្រះរក្សាសីតុណ្ហភាពថេរនៃ 35 ° C (95 ° F) ។ បរិយាកាសដ៏ខ្លាំងក្លានេះបង្កើនល្បឿនអុកស៊ីតកម្មយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
អ្នកត្រូវតែយល់ពីភាពខុសគ្នារវាងច្រែះពណ៌ស និងច្រែះក្រហម ដើម្បីបកស្រាយការធ្វើតេស្តទាំងនេះ។ អ្នកត្រួតពិនិត្យរកមើលកម្រិតជាក់លាក់ទាំងពីរនេះ។
ច្រែះពណ៌សតំណាងឱ្យអុកស៊ីតកម្មថ្នាំកូតបូជា។ អ្នកនឹងឃើញសំណល់ម្សៅពណ៌ស ជាញឹកញយក្នុងដំណាក់កាលធ្វើតេស្ត។ នេះគឺអាចទទួលយកបាន។ វាគ្រាន់តែបង្ហាញថាថ្នាំកូតដែលមានមូលដ្ឋានលើស័ង្កសីកំពុងប្រើប្រាស់ខ្លួនវាដើម្បីការពារដែកពីក្រោម។
ច្រែះក្រហមតំណាងឱ្យការបរាជ័យលោហៈមូលដ្ឋាន។ វាគឺជាចំណុចបរាជ័យពិតប្រាកដនៃ fastener ។ នៅពេលដែលអ្នកឃើញអុកស៊ីដដែក របាំងការពារបានបាត់ទាំងស្រុង។ ការវាយតម្លៃស្របច្បាប់ 1000 ម៉ោងមានន័យថាសមាសធាតុនេះបង្ហាញការច្រេះពណ៌ក្រហមទាំងស្រុងនៅសញ្ញា 1000 ម៉ោង។
វិស្វករមិនអាចគណនាបានដោយសាមញ្ញ '1000 ម៉ោងស្មើនឹង 10 ឆ្នាំ' អ្នកត្រូវតែរាប់បញ្ចូលអថេរបរិស្ថានស្មុគស្មាញ។ ការប៉ះពាល់នឹងកាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូឡេធ្វើឱ្យខូចសារធាតុប៉ូលីម៊ែរមួយចំនួន។ ស្ពាន់ធ័រឌីអុកស៊ីតឧស្សាហកម្មបង្កើតទឹកភ្លៀងអាស៊ីត។ ការពាក់មេកានិចកំឡុងពេលដំឡើងកោសស្រទាប់ការពារ។ កត្តាពិភពពិតទាំងនេះផ្លាស់ប្តូរការអនុវត្តជាក់ស្តែងយ៉ាងខ្លាំង។ ការធ្វើតេស្តនេះគ្រាន់តែផ្តល់នូវការប្រៀបធៀបមូលដ្ឋាន។
ប្រភេទនៃការច្រេះ |
រូបរាងដែលមើលឃើញ |
សារៈសំខាន់វិស្វកម្ម |
តេស្តសូចនាករបរាជ័យ? |
ច្រែះពណ៌ស |
ម្សៅពណ៌ស |
ស្រទាប់លះបង់កំពុងដំណើរការយ៉ាងសកម្ម |
ទេ (អាកប្បកិរិយាដំបូងដែលរំពឹងទុក) |
ច្រែះក្រហម |
ក្រហម/ត្នោត អុកស៊ីតកម្ម |
ដែកគោលត្រូវបានលាតត្រដាង និងធ្វើឱ្យខូចគុណភាព |
បាទ / ចាស (កំណត់ការវាយតម្លៃម៉ោង) |
សម្ភារៈធៀបនឹងការស្រោប៖ ការជ្រើសរើសក្បាលគ្រាប់ T ដែលធន់នឹងការ corrosion របស់អ្នក។
ការជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវ។ Corrosion Resistant T Head Bolt ពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងលើតម្រូវការកម្មវិធីរបស់អ្នក។ អ្នកត្រូវតែសម្រេចចិត្តរវាងភាពធន់នៃសម្ភារៈដែលមានស្រាប់ និងថ្នាំកូតផ្ទៃដែលបានអនុវត្ត។ វិធីសាស្រ្តនីមួយៗផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិខុសៗគ្នា។
ដែកអ៊ីណុកផ្តល់នូវភាពធន់ទ្រាំធម្មជាតិ។ ថ្នាក់ទី 304 និងថ្នាក់ទី 316 គឺជាជម្រើសទូទៅបំផុត។ ថ្នាក់ទី 316 មានម៉ូលីបដិន។ ការបន្ថែមនេះបង្កើនភាពធន់នឹងការជ្រាបទឹក និងក្លរីតយ៉ាងខ្លាំង។ វាដំណើរការបានយ៉ាងល្អជាពិសេសនៅក្នុងបរិស្ថានសមុទ្រ។
គុណសម្បត្តិ៖ ដែកអ៊ីណុកផ្តល់នូវការការពារជាប់លាប់ពេញផ្ទៃលោហៈទាំងមូល។ មិនមានការស្រោបលើផ្ទៃដើម្បីច្រេះ ឬកោសឡើយ។ នេះបង្ហាញថាមានអត្ថប្រយោជន៍ខ្ពស់នៅពេលរុញឧបករណ៍ភ្ជាប់ទៅក្នុងបណ្តាញអាលុយមីញ៉ូមតឹង។
គុណវិបត្តិ៖ យ៉ាន់ស្ព័រអ៊ីណុកជាទូទៅមានកម្លាំង tensile ទាបជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងដែកលោហធាតុរឹង។ ពួកគេក៏មានហានិភ័យខ្ពស់នៃការប្រកាច់ផងដែរ។ Galling បណ្តាលឱ្យខ្សែស្រឡាយរឹបអូសនិងផ្សារត្រជាក់កំឡុងពេលដំឡើង។
ថ្នាំកូតដែលបានអនុវត្តលើដែកថែបកាបូន ឬយ៉ាន់ស្ព័រផ្តល់នូវផ្លូវជំនួស។ អ្នកផលិតប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ទាំងនេះដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពរឹងមាំខ្ពស់ជាមួយនឹងភាពធន់នឹងច្រេះខ្ពស់។
Hot-Dip Galvanizing (HDG) ជ្រាបចូលទៅក្នុង bolt នៅក្នុងស័ង្កសីរលាយ។ វាផ្តល់នូវភាពធន់ខ្ពស់ខ្លាំង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយស្រទាប់ស័ង្កសីដែលជាលទ្ធផលគឺក្រាស់ណាស់។ កម្រាស់ដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងបាននេះជារឿយៗរំខានដល់ការអត់ធ្មត់នៃផ្លូវ T-slot ។ អ្នកអាចពិបាកក្នុងការបញ្ចូលប៊ូឡុង។
បន្ទះស័ង្កសី-នីកែលផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការ corrosion ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ វារក្សាទម្រង់ស្តើងជាង HDG ។ នេះធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់រក្សាការអត់ធ្មត់វិមាត្រច្បាស់លាស់នៅលើឧបករណ៍ភ្ជាប់ពិសេស។
ថ្នាំកូត Flake ដូចជា Dacromet ឬ Geomet តំណាងឱ្យថ្នាក់បុព្វលាភ។ ពួកគេប្រើប្រាស់បន្ទះស័ង្កសី-អាលុយមីញ៉ូមដែលមិនមែនជាអេឡិចត្រូលីត។ ដំណោះស្រាយទាំងនេះត្រូវបានបង្កើតឡើងយ៉ាងពិសេសដើម្បីលើសពី 1000 ម៉ោងនៃការប៉ះពាល់នឹងការបាញ់អំបិល។ សំខាន់ ពួកគេសម្រេចបាននូវចំណុចនេះ ដោយមិនផ្លាស់ប្តូរខ្សែបន្ទាត់។ ពួកវាសមឥតខ្ចោះចូលទៅក្នុង extrusion ខណៈពេលដែលផ្តល់នូវការការពារវរជន។
ការគំរាមកំហែងដែលលាក់កំបាំង៖ ការបញ្ចេញអ៊ីដ្រូសែននៅក្នុងឧបករណ៍ភ្ជាប់កម្លាំងខ្ពស់។
ប៊ូឡុងក្បាល T ដែលមានភាពតានតឹងខ្ពស់បង្ហាញពីបញ្ហាវិស្វកម្មដ៏គ្រោះថ្នាក់។ ឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលបានវាយតម្លៃនៅថ្នាក់ទី 8.8, 10.9 ឬខ្ពស់ជាងនេះតម្រូវឱ្យមានការប្រុងប្រយ័ត្នបំផុត។ ពួកវាងាយនឹងបំប្លែងអ៊ីដ្រូសែនក្នុងកំឡុងដំណើរការ electroplating ប្រពៃណី។
ក្នុងអំឡុងពេល electroplating អ៊ីដ្រូសែនអាតូមិកអាចចូលទៅក្នុងបន្ទះដែក។ អាតូមអ៊ីដ្រូសែនធ្វើចំណាកស្រុកទៅកាន់តំបន់ដែលមានភាពតានតឹងខ្ពស់។ ពួកវាជាប់នៅខាងក្នុងមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធនៃលោហៈ។ នេះធ្វើឱ្យខូចដល់ភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធពីខាងក្នុង។
របៀបបរាជ័យគឺបោកបញ្ឆោតដ៏ល្បីល្បាញ។ ការបំប្លែងអ៊ីដ្រូសែនបណ្តាលឱ្យមានការពន្យាពេល ការឆក់ដ៏មហន្តរាយ។ ក្បាលប៊ូឡុងអាចកាត់ចេញទាំងស្រុងនៅក្រោមបន្ទុកឋិតិវន្ត។ វាច្រើនតែកើតឡើងជាច្រើនសប្តាហ៍ ឬរាប់ខែបន្ទាប់ពីការដំឡើង។ អ្នកមិនទទួលបានសញ្ញាព្រមានមុនពេលបាក់ឆ្អឹងភ្លាមៗនោះទេ។
ក្រុមលទ្ធកម្មត្រូវតែអនុវត្តយុទ្ធសាស្ត្រកាត់បន្ថយហានិភ័យយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ អ្នកមិនអាចទុកឱកាសនេះចោលបានទេ។
ដំណើរការជម្មើសជំនួសដោយអាណត្តិ៖ បញ្ជាក់ការ galvanizing មេកានិចជំនួសឱ្យ electroplating ប្រពៃណី។ ដំណើរការរាងកាយនេះលុបបំបាត់ទាំងស្រុងនូវការប៉ះពាល់អ៊ីដ្រូសែន។
បញ្ជាក់ថ្នាំកូត Dip-Spin៖ ប្រើប្រាស់ការបញ្ចប់ដែលមិនប្រើអេឡិចត្រូលីតដូចជា Geomet។ ទាំងនេះផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការ corrosion ពិសេសដោយមិនមានការណែនាំអ៊ីដ្រូសែនណាមួយឡើយ។
ទាមទារឯកសារ៖ ប្រសិនបើអ្នកផលិតទទូចលើការផ្លាតអគ្គិសនី ទាមទារភស្តុតាង។ អ្នកត្រូវតែទទួលបានឯកសារដែលបានរាយការណ៍អំពីការដុតនំចេញ។ រោងចក្រត្រូវតែដុតនំដាក់រនុកភ្លាមៗបន្ទាប់ពីដាក់ចាន ដើម្បីបណ្តេញអ៊ីដ្រូសែនចេញដោយសុវត្ថិភាព។
ភាពឆបគ្នានៃការ corrosion Galvanic និង T-Slot Track
នៅពេលវាយតម្លៃ ក Corrosion Resistant T Head Bolt អ្នកត្រូវតែពិចារណាលើស្ថាបត្យកម្មជុំវិញ។ ប៊ូឡុងក្បាល T ត្រូវបានប្រើស្ទើរតែទាំងស្រុងនៅក្នុងផ្នែកបន្ថែមអាលុយមីញ៉ូម ឬផ្លូវដែកសម្រាប់ម៉ោន។ នេះណែនាំពីបញ្ហាលោហធាតុខុសគ្នា។
ការដាក់លោហៈពីរដែលមានភាពខុសគ្នាខ្លាំងចូលគ្នាបង្កើតជាថ្ម។ ប្រសិនបើអ្នកណែនាំបរិយាកាសសើម អ្នកបញ្ចប់សៀគ្វី។ សំណើមដើរតួជាអេឡិចត្រូលីត។ នេះបណ្តាលឱ្យ corrosion galvanic ។
មាត្រដ្ឋាន galvanic កំណត់ការពិត។ អាលុយមីញ៉ូមដើរតួជា anode សកម្ម។ ដែកអ៊ីណុកដើរតួនាទីជា cathode អកម្ម។ ការដាក់ប៊ូឡុងទទេចូលទៅក្នុងផ្លូវអាលុយមីញ៉ូមសើមបង្ខំឱ្យអាលុយមីញ៉ូមលះបង់ខ្លួនឯង។ ផ្លូវដែកអាលុយមីញ៉ូមនឹងជួបប្រទះនឹងការបង្កើនល្បឿន ការធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម និងការថយចុះ។
អ្នកត្រូវតែផ្គូផ្គងប្រព័ន្ធឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ បញ្ជាក់ថ្នាំកូតដែលនៅតែអព្យាក្រឹត galvanically ឬយញ្ញបូជាដោយសុវត្ថិភាព។ ថ្នាំកូតស័ង្កសីល្អមែនទែននៅទីនេះ។ ស្រទាប់ស័ង្កសីនៅលើ bolt លះបង់ដោយខ្លួនឯងដើម្បីការពារដែកពីក្រោម។ ក្នុងពេលដំណាលគ្នាស័ង្កសីបង្កើតការផ្គូផ្គង galvanic កាន់តែជិតទៅនឹងផ្លូវដែកអាលុយមីញ៉ូម។ នេះកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវសក្តានុពលបំផ្លិចបំផ្លាញរវាងសមាសធាតុទាំងពីរ។ វាពង្រីកអាយុជីវិតរបស់ទាំងប៊ូឡុង និងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធអាលុយមីញ៉ូមថ្លៃៗ។
បញ្ជីរាយនាមអ្នកលក់៖ ឯកសារចាំបាច់ និងស្តង់ដារ QA
អ្នកត្រូវតែមើលទៅឆ្ងាយហួសពីខិត្តប័ណ្ណទីផ្សាររលោង។ ផ្លាកសញ្ញា '1000-hour rated' គឺជាការទាមទារបំផ្លើសយ៉ាងងាយស្រួល។ ឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលមិនបានបញ្ជាក់ជារឿយៗបរាជ័យទាំងស្រុងក្នុងរយៈពេល 300 ម៉ោងក្នុងស្ថានភាពជាក់ស្តែង។ អ្នកត្រូវតែទាមទារភស្តុតាងយ៉ាងម៉ត់ចត់ពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់របស់អ្នក។
តែងតែចេញសំណើ QA ចាំបាច់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការប្រភពរបស់អ្នក។ ស្នើសុំរបាយការណ៍តេស្ត ASTM B117 របស់ភាគីទីបីឯករាជ្យ។ សំខាន់ ត្រូវប្រាកដថាការធ្វើតេស្តត្រូវបានអនុវត្តលើធរណីមាត្រ fastener ពិតប្រាកដ។ កុំទទួលយកការធ្វើតេស្តដំណើរការលើបន្ទះដែកសំប៉ែត។ គែមស្រួចស្រក់ស្រក់ថ្នាំកូតខុសពីផ្ទៃរាបស្មើ។ ការធ្វើតេស្តបន្ទះសំប៉ែតមិនតំណាងឱ្យដំណើរការរបស់ប៊ូឡុងបានត្រឹមត្រូវទេ។
ស្នើសុំការតាមដានយ៉ាងទូលំទូលាយ។ អ្នកត្រូវការរបាយការណ៍តេស្តសម្ភារៈត្រឹមត្រូវ (MTRs) សម្រាប់រាល់ការដឹកជញ្ជូន។ ឯកសារទាំងនេះបញ្ជាក់ថាដែកគោលត្រូវគ្នានឹងថ្នាក់ដែលបានបញ្ជាក់របស់អ្នក។
ការផ្ទៀងផ្ទាត់កម្រាស់ថ្នាំកូតតម្រូវការ។ ក្រោយការស្រោប ក្រុមហ៊ុនផលិតត្រូវតែប្រើរង្វាស់ខ្សែស្រឡាយ Go/No-Go។ ការត្រួតពិនិត្យអនុលោមភាពនេះធានាថាថ្នាំកូតមិនស្ទះខ្សែស្រឡាយទេ។ វាធានាថាឧបករណ៍តោងនៅតែអាចប្រើបាននៅលើបន្ទាត់ដំឡើង។
អនុវត្តការវាយតម្លៃយ៉ាងតឹងរ៉ឹងចំពោះហានិភ័យ។ ការផ្តល់អាទិភាពដល់ការសន្សំ 15% លើតម្លៃឯកតា ជារឿយៗនាំឱ្យការចំណាយលើវដ្តជីវិតខ្ពស់ជាង 500% ។ ឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលមានតំលៃថោករលួយមុនអាយុ។ នេះបង្ខំឱ្យដំណើរការថែទាំថ្លៃៗ។ វាបញ្ឈប់ការផលិត។ វាបង្កើនការទទួលខុសត្រូវ។ ការបង់បុព្វលាភរ៉ាប់រងបន្តិចបន្តួចសម្រាប់ការអនុវត្តការប្រឆាំងនឹងការ corrosion ដែលបានផ្ទៀងផ្ទាត់ លុបបំបាត់គ្រោះមហន្តរាយហិរញ្ញវត្ថុខាងក្រោមទាំងនេះ។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការបញ្ជាក់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលមានអត្រា 1000 ម៉ោង ទាមទារការគ្រប់គ្រងហានិភ័យពិតប្រាកដ។ វាមិនគ្រាន់តែអំពីការពិនិត្យមើលប្រអប់អនុលោមភាពជាមូលដ្ឋាននោះទេ។ អ្នកកំពុងធានាសុវត្ថិភាពរចនាសម្ព័ន្ធនៃគម្រោងទាំងមូលរបស់អ្នក។
អ្នកត្រូវតែថ្លឹងថ្លែងដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវភាពរឹងមាំនៃសម្ភារៈ ទម្រង់ថ្នាំកូត និងអាយុកាលយូរអង្វែងនៃការប្រឆាំងនឹងការ corrosion ។ ថ្នាំកូតក្រាស់ពេកការពារការដំឡើង។ លោហៈមូលដ្ឋានខ្សោយខ្ទាស់នៅក្រោមបន្ទុក។ ការបញ្ចប់ផ្ទៃមិនល្អច្រេះយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ អ្នកត្រូវការកត្តាទាំងបីដែលត្រូវបានតម្រឹមយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ។
ធ្វើសកម្មភាពមុនពេលវដ្តនៃការទិញបន្ទាប់របស់អ្នក។ ប្រាប់អ្នកលក់បច្ចុប្បន្នរបស់អ្នកសម្រាប់បណ្តុំគំរូ។ ទាមទារឯកសារបញ្ជាក់ការបាញ់ថ្នាំអំបិលជាក់លាក់របស់ពួកគេ។ ពិគ្រោះជាមួយវិស្វករកម្មវិធីខាងក្នុងរបស់អ្នក ដើម្បីវិភាគបន្ទុកបរិស្ថានជាក់លាក់របស់អ្នក។ ការផ្ទៀងផ្ទាត់ជាមុនយ៉ាងម៉ត់ចត់ការពារការបរាជ័យផ្នែកមហន្តរាយ។
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
សំណួរ៖ តើការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិល 1000 ម៉ោង ធានាបានរយៈពេល 10 ឆ្នាំនៃជីវិតក្រៅផ្ទះដែរឬទេ?
ចម្លើយ៖ ទេ វាគ្រាន់តែផ្តល់នូវមូលដ្ឋានប្រៀបធៀបសម្រាប់វិស្វករប៉ុណ្ណោះ។ អាយុកាលជាក់ស្តែងគឺពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងទៅលើការបំពុលដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម វដ្តនៃសំណើមខ្លាំង និងការខូចខាតមេកានិចរាងកាយចំពោះថ្នាំកូត។ អថេរពិភពពិតបង្កើនល្បឿនពាក់លឿនជាងលក្ខខណ្ឌមន្ទីរពិសោធន៍គ្មានមេរោគ។
សំណួរ: តើខ្ញុំអាចប្រើប៊ូឡុងក្បាល T ដែកអ៊ីណុក 316 ជំនួសឱ្យដែកថែបកាបូនដែលស្រោបបានទេ?
A: បាទ ពួកគេផ្តល់នូវភាពធន់នឹងច្រេះខ្លាំង។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកត្រូវតែគិតពីកម្លាំងទិន្នផលទាបនៃដែកអ៊ីណុក។ អ្នកក៏ត្រូវរៀបចំផែនការសម្រាប់សក្តានុពលខ្ពស់សម្រាប់ការបញ្ចោញខ្សែស្រឡាយកំឡុងពេលប្រើកម្លាំងបង្វិលជុំ។
សំណួរ: ហេតុអ្វីបានជាក្បាល T ស្រោបខ្លះមិនសមនឹងផ្លូវអាលុយមីញ៉ូម?
A: ថ្នាំកូតម៉ោងខ្ពស់មួយចំនួនបន្ថែមកម្រាស់រាងកាយដ៏សំខាន់។ Hot-Dip Galvanizing គឺជាជនល្មើសចម្បងនៅទីនេះ។ ប្រសិនបើអ្នកផលិតមិនកាត់ក្បាលប៊ូឡុង និងខ្សែស្រឡាយមុនពេលលាបទេ ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់នឹងធ្លាក់ចុះទាំងស្រុងពីការអត់ធ្មត់វិមាត្រដែលត្រូវការ។
