ချိတ်ဆွဲမှု ချို့ယွင်းမှုသည် ကြမ်းတမ်းသော အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပြင်းထန်သော အကျိုးဆက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်း၊ ရေကြောင်း သို့မဟုတ် နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး အခင်းအကျင်းဆက်တင်များတွင် အပေးအယူရှိသော T-slot ချိတ်ဆက်မှုသည် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ချိတ်တစ်ခု ပျက်သွားသောအခါ၊ စနစ်ကြီးတစ်ခုလုံး ပြိုကျပျက်စီးခြင်း ကြုံတွေ့ရသည်။ လွန်ကဲသောဖိစီးမှုအောက်တွင် ချည်နှောင်ခြင်းသက်တမ်းကို ခန့်မှန်းရန် အင်ဂျင်နီယာများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စံနှုန်းများ လိုအပ်ပါသည်။
ASTM B117 စံနှုန်းအတိုင်း နာရီ 1000 ကြာ ဆားဖြန်းစမ်းသပ်မှုသည် တိကျသောစံနှုန်းအဖြစ် ထွက်ပေါ်လာသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းများကို ၎င်းတို့၏ လုံးဝကန့်သတ်ချက်များသို့ တွန်းပို့သည်။ ဤပြင်းထန်သောစမ်းသပ်မှုပရိုတိုကောသည် ထုတ်လုပ်သူများ၏ ယုတ်ညံ့သောအကာအကွယ်အချောများကို ဖယ်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။ ၎င်းသည် တစ်ကမ္ဘာလုံးအတိုင်းအတာဖြင့် လေးလံသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ရွှေစံနှုန်းကို သတ်မှတ်ပေးသည်။
သို့သော်လည်း ယနေ့ခေတ်တွင် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အန္တရာယ်ရှိသော အထင်အမြင်လွဲမှားမှုများ ဆက်လက်ရှိနေပါသည်။ ဆားဖြန်းနာရီများသည် ပြင်ပသက်တမ်းအတွက် တိုက်ရိုက်အချိန်ဇယားတစ်ခုနှင့် ညီမျှသည်ဟု လူအများက မှားယွင်းစွာယုံကြည်ကြသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ဤဒဏ္ဍာရီကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ၎င်းသည် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များကို အကဲဖြတ်ရန်၊ သတ်မှတ်ပေးကာ အရင်းအမြစ်ကို မှန်ကန်စွာ စစ်ဆေးပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် တွယ်ကပ်များကို မှန်ကန်စွာ ကူညီပေးသည်။
သော့သွားယူမှုများ
ဆားမှုတ်ခန်းတွင် နာရီပေါင်း 1000 ရှင်သန်ခြင်းအတွက် ကာဗွန်သံမဏိတွင် အသုံးပြုထားသော အခြေခံပစ္စည်းများ (ဥပမာ 316 Stainless) သို့မဟုတ် အဆင့်မြင့် coatings (Zinc-Nickel၊ Dacromet/Geomet) တို့ လိုအပ်ပါသည်။
စမ်းသပ်နေစဉ် 'ဖြူသောချေး' နှင့် 'ချေးနီ' ရှိနေခြင်းသည် bolt ၏ စစ်မှန်သော အကာအကွယ်စွမ်းရည်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အချိန်ဇယားကို ညွှန်ပြသည်။
မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု တိုက်စားမှု ဆန့်ကျင်သည့် တွယ်ကပ်ကိရိယာများကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် Hydrogen Embrittlement အန္တရာယ်များကို တင်းကျပ်စွာ လျှော့ချရန် လိုအပ်သည်။
T Head Bolts အတွက် 1000-Hour ASTM B117 စံနှုန်းကို ကုဒ်လုပ်ခြင်း။
ASTM B117 ဆားမှုန်ရေမွှားစမ်းသပ်မှုသည် အမှန်တကယ်ရာသီဥတုကို ပုံတူကူးထားခြင်းမရှိပါ။ ၎င်းသည် အရှိန်မြှင့်ထားသော သရုပ်ဖော်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ နည်းပညာရှင်များသည် အလုံပိတ်ခန်းအတွင်း တွယ်ချိတ်များကို ထားရှိကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့အား ဆိုဒီယမ်ကလိုရိုက် 5% အဆက်မပြတ် အက်တမ်စပရေးဖြန်းဆေးဖြင့် ဖော်ထုတ်ပေးသည်။ အခန်းသည် အပူချိန် 35°C (95°F) ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဤပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်သည် ဓာတ်တိုးမှုကို လျင်မြန်စွာ အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။
ဤစမ်းသပ်ချက်များကို အနက်ပြန်ဆိုရန် သံချေးဖြူနှင့် အနီရောင်ချေးကြား ကွာခြားချက်ကို နားလည်ရပါမည်။ စစ်ဆေးရေးမှူးများသည် ဤသတ်မှတ်အဆင့်နှစ်ခုကို ရှာဖွေသည်။
အဖြူရောင် သံချေးသည် အနစ်နာခံသော အလွှာဓာတ်တိုးခြင်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။ စမ်းသပ်မှုသံသရာအစောပိုင်းတွင် အဖြူရောင်၊ အမှုန့်အကြွင်းအကျန်များကို မကြာခဏတွေ့မြင်ရလိမ့်မည်။ ဒါက လက်ခံနိုင်စရာပါ။ ၎င်းသည် အရင်းခံသံမဏိကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ဇင့်အခြေခံအလွှာကို စားသုံးနေကြောင်း ရိုးရှင်းစွာဖော်ပြသည်။
အနီရောင် သံချေးသည် အခြေခံသတ္တုချို့ယွင်းမှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းသည် ချည်နှောင်ခြင်း၏ စစ်မှန်သော ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်သည်။ သံအောက်ဆိုဒ်ကိုမြင်သောအခါ၊ အကာအကွယ်အတားအဆီးလုံးဝပျောက်ကွယ်သွားသည်။ တရားဝင် 1000-hour အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အစိတ်အပိုင်းသည် 1000-hour အမှတ်အသားတွင် အနီရောင်သံချေး လုံးဝ လုံးဝမရှိသည်ကို ဆိုလိုသည်။
အင်ဂျင်နီယာများသည် '1000 နာရီ 10 နှစ်နှင့် ညီမျှသည်' ရိုးရှင်းစွာ တွက်ချက်၍ မရပါ။' ရှုပ်ထွေးသော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ကိန်းရှင်များကို တွက်ရပါမည်။ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ထိတွေ့မှုသည် အချို့သော ပိုလီမာများကို ပျက်ပြားစေသည်။ စက်မှုဆာလဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်သည် အက်စစ်မိုးကို ဖန်တီးသည်။ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှုသည် အကာအကွယ်အလွှာများ ခြစ်ရာများ ပေါက်စေသည်။ ဤဖြစ်ရပ်မှန်များသည် လက်တွေ့နယ်ပယ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ ပြောင်းလဲစေသည်။ စာမေးပွဲသည် နှိုင်းယှဥ်အခြေခံအချက်များကိုသာ ပေးသည်။
Corrosion အမျိုးအစား |
Visual အသွင်အပြင် |
အင်ဂျင်နီယာ အစရှိတာတွေ |
စမ်းသပ်မှု ပျက်ကွက်မှု အညွှန်း |
အဖြူရောင် သံချေး |
ချိုင်းဖြူမှုန့် |
အနစ်နာခံလွှာက တက်တက်ကြွကြွ လုပ်ဆောင်နေပါတယ်။ |
မဟုတ်ပါ (အစောပိုင်း မျှော်မှန်းထားသည့် အပြုအမူ) |
သံချေးနီ |
အနီရောင်/အညိုရောင်အောက်ဆိုဒ် |
အခြေခံသံမဏိသည် ထိတွေ့ပြီး ပျက်စီးယိုယွင်းနေသည်။ |
ဟုတ်သည် (နာရီအဆင့်သတ်မှတ်မှုကို သတ်မှတ်သည်) |
Material နှင့် Coating- သင်၏ Corrosion Resistant T Head Bolt ကို ရွေးချယ်ခြင်း။
မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ခြင်း။ Corrosion Resistant T Head Bolt သည် သင့်လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များအပေါ်တွင် ကြီးမားစွာမှီခိုနေပါသည်။ မွေးရာပါ ပစ္စည်းခံနိုင်ရည်နှင့် အသုံးပြုထားသော မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံပိုင်းအကြား သင်ဆုံးဖြတ်ရပါမည်။ ချဉ်းကပ်မှုတစ်ခုစီသည် ကွဲပြားသော အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို ပေးဆောင်သည်။
Stainless Steel သည် မွေးရာပါခံနိုင်ရည်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ Grade 304 နှင့် Grade 316 တို့သည် အသုံးအများဆုံးရွေးချယ်မှုများဖြစ်သည်။ အဆင့် 316 တွင် မိုလစ်ဘဒင်နမ်ပါရှိသည်။ ဤဖြည့်စွက်မှုသည် pitting နှင့် chloride ထိတွေ့မှုကို သိသိသာသာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ၎င်းသည် အဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်တွင် အထူးကောင်းမွန်သည်။
အားသာချက်- Stainless steel သည် သတ္တုထုထည်တစ်ခုလုံးကို တစ်သမတ်တည်း အကာအကွယ်ပေးပါသည်။ ချစ်ပ် သို့မဟုတ် ခြစ်ရန် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအလွှာမရှိပါ။ တင်းကျပ်သော အလူမီနီယမ်ချန်နယ်များထဲသို့ တွယ်ချိတ်များကို လျှောချသည့်အခါ အလွန်အကျိုးရှိစေပါသည်။
အားနည်းချက်များ- သံမဏိသတ္တုစပ်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် မာကျောသော အလွိုင်းစတီးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ခံနိုင်ရည်နည်းပါးသည်။ ၎င်းတို့သည် သည်းခြေဖျက်နိုင်ခြေ မြင့်မားသည်။ Galling သည် တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ချည်မျှင်များကို ဆုပ်ကိုင်စေပြီး အေးသွားစေသည်။
ကာဗွန် သို့မဟုတ် အလွိုင်းစတီးပေါ်တွင် အသုံးချထားသော အပေါ်ယံအလွှာများသည် အစားထိုးလမ်းကြောင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့်အတူ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုသည်။
Hot-Dip Galvanizing (HDG) သည် သွန်းသောသွန်းထားသော bolt ကို မြုပ်စေပါသည်။ အလွန်မြင့်မားသောကြာရှည်ခံမှုကိုပေးဆောင်သည်။ သို့သော် ရရှိလာသော သွပ်အလွှာသည် အလွန်ထူပါသည်။ ထိန်းချုပ်မရသော ဤအထူသည် တင်းကျပ်သော T-slot ခြေရာခံသည်းခံမှုကို မကြာခဏ အနှောင့်အယှက်ပေးသည်။ တံခွန်ထည့်ရန် ခက်ခဲနိုင်သည်။
ဇင့်-နီကယ် ပလပ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားခြင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ၎င်းသည် HDG ထက်ပိုမိုပါးလွှာသောပရိုဖိုင်ကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်းသည် အထူးချည်နှောင်မှုများတွင် တိကျသော Dimension ခံနိုင်ရည်များကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
Dacromet သို့မဟုတ် Geomet ကဲ့သို့သော Flake Coatings များသည် ပရီမီယံအဆင့်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် လျှပ်စစ်မဟုတ်သော ဇင့်-အလူမီနီယမ် အပေါက်များကို အသုံးပြုသည်။ ဤဖြေရှင်းနည်းများသည် ဆားဖြန်းမှု ထိတွေ့မှု နာရီ 1000 ကို ကျော်လွန်ရန် အထူးဖော်စပ်ထားသည်။ အရေးကြီးသည်မှာ၊ သူတို့သည် thread pitch ကိုမပြောင်းလဲဘဲ၎င်းကိုအောင်မြင်သည်။ ၎င်းတို့သည် အထက်တန်းစားကာကွယ်မှုကို ပေးဆောင်နေချိန်တွင် ၎င်းတို့သည် extrusion များနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သည်။
လျှို့ဝှက်ခြိမ်းခြောက်မှု- စွမ်းအားမြင့် ချိတ်ဆွဲစက်များတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ယောင်ယမ်းမှု
တွန်းအားမြင့် T ခေါင်းတုံးများသည် အန္တရာယ်ရှိသော အင်ဂျင်နီယာအကျပ်ရိုက်မှုကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ အဆင့် 8.8၊ 10.9 သို့မဟုတ် အထက်တွင် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည့် ချည်ကြိုးများသည် အလွန်သတိထားရန် လိုအပ်သည်။ ၎င်းတို့သည် သမားရိုးကျ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ဟိုက်ဒရိုဂျင် ယောင်ယမ်းခြင်းမှ လွန်စွာ ထိခိုက်နိုင်ချေရှိသည်။
လျှပ်စီးပလပ်ပြုလုပ်စဉ်တွင်၊ အက်တမ် ဟိုက်ဒရိုဂျင်သည် သံမဏိရာဇမတ်ကွက်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်နိုင်သည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်အက်တမ်များသည် ဖိစီးမှုမြင့်သောနေရာများသို့ ရွေ့ပြောင်းသည်။ ၎င်းတို့သည် သတ္တု၏ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံအတွင်း ပိတ်မိသွားကြသည်။ ၎င်းသည် အတွင်းပိုင်းမှ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ထိခိုက်စေသည်။
ရှုံးနိမ့်မှုမုဒ်သည် နာမည်ဆိုးဖြင့် လှည့်စားသည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင် ဖောင်းကြွမှုသည် နှောင့်နှေးစေကာ ကပ်ဆိုးကြီးဖြစ်စေသည်။ bolt ခေါင်းသည် static load အောက်တွင် လုံးဝ ပြတ်သွားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် တပ်ဆင်ပြီးနောက် ရက်သတ္တပတ် သို့မဟုတ် လများပင် ဖြစ်တတ်သည်။ ရုတ်တရက်အရိုးကျိုးခြင်းမတိုင်မီ သင်သတိပေးသည့် လက္ခဏာများမရရှိပါ။
ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် တင်းကျပ်သော အန္တရာယ်လျော့ပါးရေး ဗျူဟာများကို ကျင့်သုံးရပါမည်။ ဒါကို အခွင့်အရေးအဖြစ် ချန်ထားလို့ မရပါဘူး။
လုပ်ပိုင်ခွင့် အစားထိုး လုပ်ငန်းစဉ်များ- သမားရိုးကျ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် အစား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်းကို သတ်မှတ်ပါ။ ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ထိတွေ့မှုကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးသည်။
Dip-Spin Coatings ကိုသတ်မှတ်ပါ- Geomet ကဲ့သို့ လျှပ်စစ်မဟုတ်သော အချောထည်များကို အသုံးပြုပါ။ ၎င်းတို့သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်မိတ်ဆက်ခြင်းမရှိဘဲ ထူးခြားသော သံချေးတက်ခြင်းကို ပေးစွမ်းသည်။
စာရွက်စာတမ်းလိုအပ်သည်- ထုတ်လုပ်သူမှ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ရန် တောင်းဆိုပါက အထောက်အထားကို တောင်းဆိုပါ။ ပေါင်းထည့်ပြီးနောက် ဖုတ်သွင်းထားသော မှတ်တမ်းမှတ်ရာများကို လက်ခံရရှိရပါမည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို ဘေးကင်းစွာ မောင်းထုတ်ရန်အတွက် စက်ရုံသည် ပလပ်စတစ်ဆာဂျရီများကို ချက်ခြင်းဖုတ်ရမည်။
Galvanic Corrosion နှင့် T-Slot ခြေရာခံ လိုက်ဖက်ညီမှု
အကဲဖြတ်တဲ့အခါ Corrosion Resistant T Head Bolt သည် ပတ်ဝန်းကျင်ဗိသုကာလက်ရာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ T Head bolts များကို အလူမီနီယံ extrusion သို့မဟုတ် mounting rails အတွင်းတွင် သီးသန့်နီးပါး အသုံးပြုပါသည်။ ဤသည်မှာ ထပ်တူထပ်မျှ သတ္တုပြဿနာကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။
အလွန်တူညီသော သတ္တုနှစ်ခုကို ပေါင်းစည်းခြင်းသည် ဘက်ထရီတစ်လုံးကို ဖန်တီးပေးသည်။ စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်ကို မိတ်ဆက်ပေးပါက၊ သင်သည် ပတ်လမ်းကို ပြီးမြောက်စေပါသည်။ အစိုဓာတ်သည် electrolyte အဖြစ်လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် galvanic corrosion ကိုဖြစ်စေသည်။
ဂလက်ဗနစ်စကေးသည် အမှန်တရားကို ညွှန်ပြသည်။ အလူမီနီယမ်သည် တက်ကြွသော anode အဖြစ်ဆောင်ရွက်သည်။ Stainless steel သည် passive cathode အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ စိုစွတ်သော အလူမီနီယံခြေရာခံတွင် မပါရှိသော သံမဏိတုံးကို ထည့်သွင်းခြင်းသည် အလူမီနီယံကို သူ့အလိုလို စွန့်လွှတ်ရန် တွန်းအားပေးသည်။ အလူမီနီယံခြေရာခံသည် အရှိန်မြှင့်ခြင်း၊ ဒေသအလိုက် ပေါက်ခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းတို့ကို တွေ့ကြုံခံစားရမည်ဖြစ်ပါသည်။
စနစ်နှင့်ကိုက်ညီရမည်။ သွပ်ရည်စိမ်ခံမဟုတ်သော သို့မဟုတ် ဘေးကင်းစွာ စွန့်ပယ်နိုင်သော အပေါ်ယံအလွှာကို သတ်မှတ်ပါ။ Zinc-flake coatings excel လေးပါ။ တံကျင်ပေါ်ရှိ သွပ်အလွှာသည် အရင်းခံသံမဏိကို ကာကွယ်ရန် သူ့အလိုလို စွန့်စားသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ သွပ်သည် အလူမီနီယံရထားလမ်းနှင့် ပိုမိုနီးကပ်သော ဂယ်ဗန်နစ်ကိုက်ညီမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကြားရှိ ပျက်စီးနိုင်သည့်အလားအလာကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် bolt နှင့် စျေးကြီးသော အလူမီနီယံအခြေခံအဆောက်အအုံနှစ်ခုလုံးကို သက်တမ်းတိုးစေသည်။
ဆန်ခါတင်ရောင်းချသူများ- လိုအပ်သောစာရွက်စာတမ်းများနှင့် QA စံနှုန်းများ
တောက်ပသော စျေးကွက်ရှာဖွေရေး လက်ကမ်းစာစောင်ထက် ကျော်လွန်ကြည့်ရှုရပါမည်။ '1000 နာရီ အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း' တံဆိပ်သည် အလွယ်တကူ ပုံကြီးချဲ့ထားသော အရေးဆိုမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ လက်တွေ့ကမ္ဘာအခြေအနေများတွင် နာရီ 300 အတွင်း လုံး၀ မစစ်ဆေးရသေးသော ချိတ်များ မကြာခဏပျက်တတ်သည်။ သင့်ပေးသွင်းသူများထံမှ ခိုင်မာသောအထောက်အထားကို သင်တောင်းဆိုရပါမည်။
သင်၏ အရင်းအမြစ်ရှာဖွေခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မဖြစ်မနေ QA တောင်းဆိုမှုများကို အမြဲထုတ်ပေးပါ။ လွတ်လပ်သော၊ ပြင်ပအဖွဲ့အစည်း ASTM B117 စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများကို တောင်းဆိုပါ။ အရေးကြီးသည်မှာ၊ စစ်မှန်သော fastener geometry တွင်စမ်းသပ်မှုကိုသေချာအောင်လုပ်ပါ။ ပြားချပ်ချပ် စတီးပြားများပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်သော စမ်းသပ်မှုများကို လက်မခံပါနှင့်။ ချွန်ထက်သော ချည်အစွန်းများသည် ပြားချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်များနှင့် ကွဲပြားစွာ အပေါ်ယံအလွှာများကို ဖွာသည်။ Flat panel tests များသည် bolt စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိကျစွာ ကိုယ်စားမပြုပါ။
ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ခြေရာခံနိုင်မှုကို တောင်းဆိုပါ။ ပို့ဆောင်မှုတိုင်းအတွက် တိကျသောပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများ (MTRs) လိုအပ်ပါသည်။ ဤစာရွက်စာတမ်းများသည် အခြေခံစတီးလ်သည် သင်၏သတ်မှတ်ထားသောအဆင့်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သက်သေပြပါသည်။
ဝယ်လိုအားအပေါ်ယံပိုင်းအထူအတည်ပြု။ အဖုံးအုပ်ပြီးနောက်၊ ထုတ်လုပ်သူသည် Go/No-Go thread gauges ကို အသုံးပြုရပါမည်။ ဤ လိုက်နာမှု စစ်ဆေးချက်သည် အပေါ်ယံ ချည်မျှင်များကို ပိတ်ဆို့ခြင်း မပြုကြောင်း အာမခံပါသည်။ ၎င်းသည် တပ်ဆင်သည့်လိုင်းပေါ်တွင် တွယ်ချိတ်များကို ဆက်လက်အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။
တင်းကျပ်သော ကုန်ကျစရိတ်-အန္တရာယ် အကဲဖြတ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ယူနစ်စျေးနှုန်းအတွက် 15% ချွေတာခြင်းကို ဦးစားပေးခြင်းသည် 500% ပိုမိုမြင့်မားသော lifecycle cost ကို ဖြစ်စေသည်။ စျေးပေါသော ချိတ်များ သည် အချိန်မတိုင်မီ ပုပ်သွားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် စျေးကြီးသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများကို တွန်းအားပေးသည်။ ထုတ်လုပ်မှုကို ရပ်တန့်စေသည်။ တာဝန်ခံမှုကို တိုးစေသည်။ စိစစ်ပြီး တိုက်စားမှု တိုက်ဖျက်ရေး စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ပရီမီယံ အနည်းငယ် ပေးဆောင်ခြင်းသည် ဤရေအောက်ပိုင်း ငွေကြေးဆိုင်ရာ ဘေးအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
နိဂုံး
နာရီ 1000 အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ချိတ်ဆွဲအား သတ်မှတ်ခြင်းသည် စစ်မှန်သော အန္တရာယ်စီမံခန့်ခွဲမှု လိုအပ်သည်။ အခြေခံလိုက်နာမှုအကွက်ကို စစ်ကြည့်ရုံနဲ့ ဘယ်တော့မှမဖြစ်ပါဘူး။ သင်သည် သင့်ပရောဂျက်တစ်ခုလုံး၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ဘေးကင်းမှုကို အာမခံပါသည်။
ပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ အပေါ်ယံ ပရိုဖိုင်နှင့် ရေရှည် တိုက်စားမှု ဆန့်ကျင်သည့် သက်တမ်းကို ဂရုတစိုက် ချိန်ခွင်လျှာညှိရပါမည်။ ထူထပ်လွန်းသောအလွှာသည် တပ်ဆင်ခြင်းကို တားဆီးသည်။ အားနည်းသော အခြေခံသတ္တုသည် ဝန်အောက်တွင် လျှပ်တစ်ပြက်ဖြစ်သည်။ ညံ့ဖျင်းသော မျက်နှာပြင်သည် လျှင်မြန်စွာ သံချေးတက်သည်။ အချက်သုံးချက်စလုံးကို စုံလင်စွာ ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
သင်၏နောက်ထပ်ဝယ်ယူမှုစက်ဝန်းမတိုင်မီ အရေးယူဆောင်ရွက်ပါ။ နမူနာအတွဲများအတွက် သင့်လက်ရှိရောင်းချသူများကို အကြောင်းကြားပါ။ ၎င်းတို့၏ သီးခြား ဆားမှုတ်မှု အသိအမှတ်ပြု စာရွက်စာတမ်းများကို တောင်းဆိုပါ။ သင်၏ သီးခြား ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဝန်ကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာရန် သင့်အတွင်းပိုင်း အပလီကေးရှင်း အင်ဂျင်နီယာများနှင့် တိုင်ပင်ပါ။ ပြင်းထန်သောကြိုတင်စစ်ဆေးခြင်းများသည် ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေသော အကွက်များကို တားဆီးပေးသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- နာရီ 1000 ဆားဖြန်းစမ်းသပ်မှုတစ်ခုသည် ပြင်ပအသက်ကို 10 နှစ်အာမခံပါသလား။
ဖြေ- မဟုတ်ဘူး၊ အဲဒါက အင်ဂျင်နီယာတွေအတွက် နှိုင်းယှဥ်အခြေခံအချက်တစ်ခုမျှသာ ဖြစ်ပါတယ်။ အမှန်တကယ် သက်တမ်းသည် ဒေသဆိုင်ရာ ညစ်ညမ်းစေသော ညစ်ညမ်းမှုများ၊ အလွန်အမင်း စိုထိုင်းဆ သံသရာနှင့် အပေါ်ယံပိုင်းရှိ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများအပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ ကမ္ဘာပေါ်ရှိ ကိန်းရှင်များသည် ပိုးမွှားဓာတ်ခွဲခန်းအခြေအနေများထက် ပိုမိုလျင်မြန်စွာ ဝတ်ဆင်နိုင်သည် ။
မေး- ကာဗွန်သံမဏိအစား 316 Stainless Steel T Head Bolts ကို အသုံးပြုလို့ရပါသလား။
A: ဟုတ်တယ်၊ သူတို့က အလွန်အမင်း ချေးခံနိုင်ရည်ကို ပေးတယ်။ သို့သော်၊ သင်သည် stainless steel ၏အထွက်နှုန်းနိမ့်ကျမှုကိုထည့်သွင်းတွက်ချက်ရပါမည်။ torque အပလီကေးရှင်းအတွင်း thread galling အတွက် မြင့်မားသော အလားအလာများအတွက်လည်း စီစဉ်ရပါမည်။
မေး- coated T Head Bolts တစ်ချို့ဟာ အလူမီနီယမ်လမ်းကြောင်းနဲ့ အံမဝင်တာ ဘာကြောင့်လဲ။
A- အချို့သော နာရီမြင့်သော အပေါ်ယံများသည် သိသာထင်ရှားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအထူကို ပေါင်းထည့်သည်။ Hot-Dip Galvanizing သည် ဤနေရာတွင် အဓိကကျူးလွန်သူဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် အပေါ်ယံမလိမ်းမီ bolt ခေါင်းနှင့် ချည်မျှင်များကို မဖြတ်ပါက၊ အချောထည်သည် လိုအပ်သောအတိုင်းအတာသည်းခံမှုမှ လုံးဝကျွတ်သွားမည်ဖြစ်သည်။
